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TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document 一、 支撑体系的构成 2
\o Current Document 二、 模板支撑施工工艺 9
\o Current Document 三、 模板裁剪 14
\o Current Document 四、 施工组织流程 15
\o Current Document 五、 施工中应注意的质量通病 21
\o Current Document 六、 模板安装的质量要求 24
\o Current Document 七、 其它措施 26
八、 模板支撑体系计算书（3.0米层高剪力墙模板支撑体系计算书）
一、支撑体系的构成
（一）墙体构件
1、墙体横杠
A组成：
由两根30mmX 50mm,壁厚2. 75mm矩形钢管及特制连接件组成。
B作用：
替代传统支护中的双钢管，用于剪力墙水平方向支撑。
C优点：
加大了与次龙骨的受力面，克服自然涨模现象，规格统一，连接方便，且横杠是 一体的，可提高工作效率。
D规格：
800mm 1000mm 1200mm 1400mm 1600mm 1800mm 2000mm 2200mm 2400mm
2600mm 2800mm
E使用方法：
合模后，按图纸设计安装骚楞，穿对拉螺栓，然后将横杠水平方穿入对拉螺栓中,
放入特质钢垫片，带上螺母，校正垂直度、平整度，把螺母拧紧。
2、L型横杠
A组成：与横杠相同由30mmX50nim,壁厚2. 75mm的矩形钢管组成，角度为90°。
B作用：替代钢管，用于短支剪力墙阴角处的水平方向加固。
C优点：预制9 0°角度，保证短支剪力墙的制作质量，而且操作简单快捷。
D规格：
L300mm—700mm
L400mm—600mm
L500mm— 1000mm
L500mm-1200mm
L400mm-800mm
E使用方法：
将L型横杠的一侧穿在对拉螺栓上，另一侧紧贴竖杠，将对拉螺栓穿过L型的间 隙，放上垫片，校正垂直平整，拧紧。
3、墙体竖杠
A组成：
竖杠主体为50mmX50mm,壁厚2. 5mm的方钢管；伸缩节为40mmX40mm方钢管。
B作用：
替代传统支护中竖向使用的木方，支撑强度大大高于木方强度，克服自然涨模现 象。
C优点：
由于紧杠顶端加入40X40mm长500mm的方钢作为伸缩节，可自由调整长度，调
整范围30 cm。可实现一定范围内不同标髙的支撑
D规格：
2600mm-2900mm （内墙用）
2700mm-3000mni （外墙用）
2250mm-2550mm （洞口用）
E使用方法：
根据图纸标高将竖杠调整到适合尺寸，合模后按设计图纸间距（25皿一3屜）贴
在木模板上，在缪杠预留钉子孔处钉上6偷的铁钉，固定财杠
A组成：
阳角挡片，小对拉螺栓，钩头螺栓，特质垫片
B作用：用于鄭力瑞阳角及洞口的加固。
C：优点：连接方便因为横杠端头在同一水平面，所以加固后，保证了阳角的90,
角。
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c优点：连接方便，牢固
D 规格：320mm
420mm 470mm 520mm
E使用方法：横杠固定后，将洞口处放两棵竖杠，后将洞口锁具放入两棵横杠之 间，用穿墙螺栓穿过洞口横杠，加螺母拧紧，再在横杠端头加上阳角锁具加固。
二、模板支撑施工工艺
（一）剪力墻支撑体系施工方法
1、 工艺流程：
惮模板控制线卜陣内墙定位筋卜网装一侧模板H安穿墙螺栓和塑料 丽睥 |另一侧模板卜防装洞口模板卜段墙体照杠一安桶丽I-画丽丽一卸谪 厩眞H安可调节拉条并调整固定IT办预检
2、 .制作方法：
模板合模后开始拼装墙体支撑，先将墙体竖杠（竖杠）按间距不大于250mm均匀 钉到模板上，然后穿入对拉螺栓，完成前两步之后开始拼装墻体横杠（横杠）， 拼装墙体横杠应严格按照设计图纸进行拼装，最好带上垫片和螺母，紧固完成。
（2）洞口的制作:
模板合模后，装好横杠竖杠，然后组装洞口，将洞口锁具用对拉螺栓固定到横杠 上，每侧带上一个阳角锁具加固即可。
（3）阳角的制作:
将钩头螺栓从较长横杠的中间缝隙中伸入，将铁钩钩住内侧杠的钩点，从而 锁住。
将将阳角锁具放在阳角处相交的两根横杠中较长的一根上，用锁锁具上的垂 直挡板紧紧贴住内侧的横杠上，而后用短螺栓加固锁具，直至锁紧，阳角加工完 毕。
横杠竖杠组装完成后，在阴角处放上L型横杠，带上垫片、螺母加固即可。
（5）短墙的制作
整体操作流程：
先拼装好一面模板，安穿墙螺栓和塑料套管，螺栓的规格和间距见前面已设 计模板的明确规定。
（1） 清扫墙内杂物，拼装另一侧模板。在拼装洞口模板。
（2） 依次安装竖杠、横杠、阳角锁具、阴角锁具、洞口锁具、可
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