铁福来ZDY-4200LS履带式钻机操作规程.docx

PAGE PAGE 1 铁福来 ZDY 4200LS 履带式钻机操作规程 一、一般要求 1、钻车司机必须经过专门技术培训，掌握机器的一般性保养、维护和故障处理知识，经考试合格并取得上岗证，否则不准操作。 2、钻车司机每班编制 3 人。1 人操作机器， 2 人照看电缆或更换钻杆的配合工作。 3、机器要保持整洁，各运动机件间不得残留矸石、 煤粉等杂物， 接班司机要认真检查机器和部件工作情况。 机器应每天清理 （冲洗）。 4、钻车工作运转时，司机要注意周围情况，注意安全，钻车运转范围内不许站人或放置任何设备、工具。 5、严禁非司机人员驾驶和操作。二、开车前的准备工作 1、检查油管、操作手柄、电缆、接头、履带行走部件、转盘、推进导轨、动力旋转马达、钻杆、钻头、螺栓、螺帽是否紧固，各运转部件有无卡碰、杂物等。检查两侧履带的张紧度，履带松弛的下垂量在 10～20mm之间。检查各软管及接头是否可靠固定，有无渗漏油现象。 2、开机试车：启动：在操作台上，按启动按钮，给电机送电。停 止：在启动状态下，按停止按钮，主回路失电，而使油泵电动机停止 运转。检查油泵电机转向 : 当油泵电机转向与油泵转向（油泵转向为顺时针）相反时，应立即停机，以防油泵无油空转干磨 , 造成液压泵随坏。只要将电机三相进线中任意两相调换，便可改变电机转向。 三、机器的启动和行走 电源启动和停止 检查磁力启动器切换手柄应于调整后的位置，并处于锁紧状态， 按下操纵台上的启动按钮，机器处于工作状态；按下停止按钮，可切 断电源。 启动油泵 在总电源启动后， 按下启动按钮，油泵电机运转， 液压系统处于工作状态。 机器的前后行走 当油泵正常工作后，同时轻轻推动左右行走马达控制阀操纵手 柄，机器应向前行走， 后拉则机器后退。 推动左侧手柄， 机器右转弯， 反之则左转弯。当两个操纵手柄处于中位时，机器停止行走。 四、钻孔作业的操作 1、钻杆、钻头安装到位和对准孔位 主机钻车固定手柄操作：将机器调整到需要作业的位置，将行 走马达操作手柄置于零位， 停止行走； 将安装好钻头的首根钻杆通过前端准星及夹持器放好； 再操作回转支撑手柄将导轨旋转到需要打孔的方向；操作底板支撑油缸手柄，使前后底板支撑油缸升起（必要时 垫道木）；操作顶板支撑立柱油缸，使立柱升紧顶板。如果顶板空顶 或超出支撑高度，可将随机的加长段套在两立柱上，使立柱加长；操 作角度调节油缸手柄， 调整好要求打孔的仰俯角， 并锁紧斜撑抱箍螺栓；如果需要导轨垂直升降，在锁紧斜撑抱箍螺栓的同时，松开立柱 抱箍螺栓， 操作调角油缸使其升降到指定位置后， 在锁紧立柱抱箍螺栓（为了垂直升降负载减小，最好先将动力头推进到前端） 。 操作操作台底部的两位换向开关阀，使副泵系统进入工作阀组。 操作推进油缸手柄，使动力头退到尾部，将钻杆（根据环境条件同时加装 2~3 根）通过动力头内孔及卡盘连接到首根安装好钻头的钻杆。 将通风变头安装在钻杆尾部。把联动阀手柄达到“相反” 。操作卡盘手柄至“紧”；再操作马达旋转手柄至“正转” 。 操作推进油缸手柄至“前进” ，在钻头接近钻孔点时，打开通风阀门，使钻杆匀速推进煤壁。可根据钻进工况任意调节钻进速度。 2、钻进及加接钻杆 把第一次加装钻杆钻进至煤壁后， 先停止通风， 在停止马达旋转， 然后在拆卸通风变头；在安装下一次钻杆；把卡盘手柄放置在“松” ； 操作推进油缸手柄至“后退” ，再安装通风变头；把卡盘手柄放置在“紧”；打开通风阀门；操作推进油缸手柄至“前进” ；以此类推，直至达到要求深度。 进钻注意事项：①钻进前先开风，再旋转推进；停止时先停止推 进，再停止旋转，最后停风。②钻进时，推进速度要匀速，不可猛推 猛拉，根据钻进工况调节钻进速度， 注意钻口排屑情况和工作压力表显示，正常情况下随着深度增加，工作压力也不断升高，工作压力在3~12Mpa 之间，在工作压力超过 12Mpa 时要停止推进，在马达旋转情况下排粉， 直到工作压力降至正常幅度内在钻进。 ③当钻杆钻进完后，停止钻杆转动 （钻进深度和工作压力成正比，但保证工作压力在正常区间），关闭风压阀门，当孔口无风排出后（ 停风后，就立即拆卸通风变头，会造成孔内气压把粉尘颗粒通过钻头出风口反进入钻杆里，使下一根钻杆钻进时堵塞钻头 ），一般情况下停风 5~8 秒后再卸下风管连接装置。 3、卸钻杆 在钻杆钻进深度达到要求时，要根据工作压力情况继续旋转排粉，当工作压力降至 10Mpa 以下时，再将钻杆拉至底部的位置， 停止旋转，停止通风，再拆卸通风变头。 把联动阀手柄达到“相同”位置，把卡盘手柄放置在“紧” ， 再操作马达旋转手柄至“反转” ，卸掉钻杆；用户可根据情况决定拆卸钻杆数量（尽量保证一次接钻杆数量和卸钻杆相同） 。在将钻杆拉 出时，一定将联动阀手柄达