空调系统安装工程技术标书.docx

PAGE PAGE 10 编制依据 1、《通风与空调工程施工质量验收规范》 （GB50243-2002）； 2、《机械设备安装工程施工及验收规范》 GB50231-98； 3、《施工现场临时用电安全技术规范》 GB50194-93； 4、《建筑安装工人安全技术操作规程》 ； 5、四川省劳动安全条例； 6、国家颁布的法规和现行设计、施工标准、规程与规范； 7、《大金 VRV工程技术资料》 VOL2-1； 8、随机附带的安装使用说明书； 9、《通风与空调工程质量检验评定标准》 GBJ304 通风空调安装工程施工方案 空调系统安装工程主要包括空调设备安装、空调风管道系统安装、系统设备电气动力系统三大部分。 1 风管安装 1.2 风管制作 空调风系统管道主要有空调风系统、 新风系统、 防排烟系统和排风系统四大部分。 风管的制作与安装都应符合国家标准 《通风与空调施工质量验收规范》 GB50243— 2002规范规定。 1.2.1 一般要求 现场安装专业人员应熟悉图纸及要求， 经常与土建专业通气， 掌握土建进度并及时插入紧密配合，做到及时准确，无遗漏。 配合期间所需要的材料成品，应提前计划并及时供应到现场，充分做好配合期间的准备工作。 专业人员在当天配合工作量完成后应及时复核无误后， 土建方能浇灌混凝土。 风管安装在 3m以下高度，可采用钢性工作平台和人字梯，单 件风管人力安装； 3m以上高度的风管安装采用特殊措施。 风管安装应按系统完成。碰头管应在机房内完成。 熟悉图纸要求 熟悉施工平面图， 了解整个风管部件与设备的水平走向与建筑物内的平面坐标位置。 熟悉剖面图， 熟悉风管、部件、设备与基础的安装标高和立面尺寸。 熟悉技术资料要求 按设计要求明确选用图标、 院标及规范和其它技术文件， 同时对设备及配件的生产厂家的产品说明书中的型号、尺寸进行核对。 参考土建图， 复核图上梁、 柱、地面、楼面、屋面的予留孔洞， 设备基础和支布架位置与主要尺寸。 测量建筑物有关尺寸、标高、间距、距窗的高度、宽度等是否与风管、设备部件安装的要求符合。如不能按原设计施工，施工人员应主动与有关单位联系并提出处理意见。 参考其它专业施工图中的管道走向、 坐标、标高与通风空调系 统之间的交叉配合等应综合校核。 绘制加工图。 根据施工图和实测所得的尺寸进行修正， 确定支吊架与风管、法兰、部件之间的距离的尺寸。 1.2.2 风管道的制作 （ 1） 制作金属风管时， 板材的拼接咬口和圆型风管的闭合咬口可采取单咬口， 矩形风管或配件的四角组合可采用转角咬口、 联合角咬口、按扣式咬口，圆型弯头的组合可采取立咬口。如图示： 单咬口 立咬口 转角咬口 联合角咬口 按扣式咬口 （ 2） 金属风管的制作其角钢法材料的规格、 厚度应符合下表的 规定 风管直径 钢板风管板材厚度（ mm） 类别 矩形风管 圆形 中、低 备注 或长边尺寸压系统 或长边尺寸 压系统 D（b）≤ 320 0.5 0.5 320D（ b）≤ 450 0.6 0.6 450D（ b）≤ 630 0.75 0.6 630D（b）≤ 1000 0.75 0.75 1000D（ b）≤ 1250 1.0 1.0 1250D（ b）≤ 2000 1.2 1.0 2000D 2000D（ b）≤ 4000 1.2 1.2 金属矩形风管法兰及螺栓规格（ mm） 风管长边尺寸 b D（b）≤ 630 630D（b）≤ 1500 1500D（ b）≤ 2500 法兰材料规格（角钢） 螺栓规格 25× 3 30× 3 40× 4 M6 2500D（ b）≤ 4000 50× 5 M10 （ 3）风管在制作过程中，应采取如下措施： 风管的制作加工必须对每一个通风系统在现场对建筑尺寸进行实地测绘，画出草图，按综合进度，制定先后顺序，安排加工计划书； 在加工场地利用机械加工成半成品， 其不燃型玻璃钢风管预制生产厂的质量必须符合规范的规定，以满足现场施工进度的需要。 风管的厚度、外观、夹层、材料成份、强度、线性度、绝热和试验性能要符合国家有关规定。 放样划线时，线条全在风管及零配件的外表面上，使内表面保 证镀锌层完好无划痕。 确保通风管道的咬缝内没有泥砂、灰土等物，必要时应用干净布拭抹或压缩空气吹扫。 对风管、零配件加设法兰时，在平台上进行并用角尺严格检查其垂直度。 法兰与风管的翻边连接，在放样下料时就要仔细考虑好翻边尺 寸保证翻边宽度均匀，一般为 6～9㎜。小于 6㎜时很容易引起漏风，失去翻边作用。 铁法兰与风管的连接，设计用铆钉来进行连接。铆接时一定要注意质量，在安装风管时要铆接处全面检查一遍。 凡镀锌层遭有破坏处，都用环氧树脂涂刷，以免铁皮锈蚀。 法兰的接合平面和翻边铁皮的四个角都有用锡焊补角洞，角咬缝有缝隙也用锡焊补好，以