稠油首站三相分离器进出口管线维修更换施工方案.docx

PAGE PAGE 10 稠油首站三相分离器进出口管线维修更换施工方案 工程概况 概述 输油大队稠油大队稠油首站三相分离器进出口管线自建站以来一直运行， 目前腐蚀严重、多次穿孔，管壁厚度经检测现为 3-4mm，承压降低。现着手更换三相分离器进 出口管线 主要工程量 DN200阀门 8 套（附带法兰、螺丝） ，弯头 18 个， Φ219 玻璃鳞片内防腐管线 40 米， DN200电磁阀 3 套； DN250阀门 10 套（附带法兰、螺丝） ，弯头 22 个， Φ273 玻璃鳞片内防腐管线 100 米，法兰 10 片，大小头 DN300*2504 个；DN150阀门 2 套（附带法兰、螺丝），弯头 2 个， Φ159 玻璃鳞片内防腐管线 5 米；DN100法兰盲板 8 片，法兰 6 片，弯头 12 个， Φ119 管线 80 米，大小头 DN100*50 1 个，弯头 15 个，封头 1 个； DN50法兰盲板 8 个，阀门 4 套（附带法兰、螺丝） ，法兰 6 片，弯头 10 个，管线 10 米， DN50电磁阀 3 套；Φ 426 玻璃钢内防腐管线 80 米，弯头 6 个，封头 1 个；DN300 玻璃钢管线 40 米，玻璃钢弯头 7 个，玻璃钢法兰 1 片，钢质法兰 1 片； DN200玻璃钢法兰短接 4 个，玻璃钢短接 4 个 编制依据 国家和地方现行的法令法规 2.1.1《中华人民共和国环境保护法》2.1.2《中华人民共和国建筑法》2.1.3《中华人民共和国合同法》2.1.4《中华人民共和国安全生产法》 采用标准及验收规范 《石油化工建设工程施工安全技术规范》 GB50484-2008 《石油工程建设施工安全规程》 SY6444-2010 《工业用火安全技术规程》 Q/SH1020 0993-2010 《石油天然气防火规范》 GB50183-2004 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》 GB50236-2011 《工业金属管道工程施工质量验收规范》 GB50184-2011 《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》 GB50683-2011 《钢质管道焊接及验收》 SY/T4103-2006 《承压设备焊接工艺评定》 NB/T47014-2011 《石油天然气建设工程施工质量验收规范 站内工艺管道工程》 SY4203-2007 《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》 GB50540-2009 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB/T8923-1988 《涂装前钢材表面预处理规范》 SY/T0407-97 《石油天然气钢制管道无损检测》 SY/T4109-2005 《油气田地面管线和设备涂色标准》 SY0043-2006 施工组织 组主要成员如下： 项目经理： 技术员： 徐飞 张瑞 质检员： 材料员： 石瑞文 孙红霞 杨宝宏 定额员： 叶丹、 安全员： 资料员： 张长录 苏小静 徐军 项目组成员责任制 项目经理责任制 项目经理是该工程质量第一负责人。 负责主持项目质量分析会，负责处理施工中的质量问题。 负责组织施工现场质量检查，对工程存在的质量问题制定整改措施。 负责项目组成员的质量职能分配，并进行监督、检查和考核。 参加工程的验收。 质量员质量责任制 负责编制工程质量的质量检验和实验计划。 负责施工过程中监督检查和对单位工程的质量评定及管理。 协助项目经理组织召开质量分析会、对存在质量问题进行调查分析认定。 有权对违反施工程序、技术标准和施工工艺规范的施工队下达停止施工命令。 收集质量信息及反馈、传递、处理。 技术员质量责任制 参加质量分析会，制定不合格工序、工程的整改措施。 负责向施工人员交底，指导按标准安装程序施工，满足施工技术要求，保证工艺性能。 参加工程验收，编制整理竣工资料，协助质量管理工作。 班长质量责任制 负责项目施工材料的验收、储存和防护。 负责原材料的标识、保证资料的收集、对无标识信息的及时反馈。 保证发放材料的数量。 保证发放材料的质量。 负责按标准、程序、工艺组织施工，对施工质量负责。 对本班所用材料进行验收，拒收不合格材料。 负责工序交接、拒收不合格工序。 施工部署 项目经理职责： 执行公司和甲方的指令，全权负责项目的执行，确保合同实施。 策划、制定项目目标和策略，协调各部门之间的关系，以保证所有活动符合总体目标。 负责组织、监督项目实施以达到项目目标和合同要求。监督质量保证计划的执行，对工程质量负责。 监督项目控制工作，分析和控制工程进度和成本，审核进度、材料、成本报告， 指导工作计划安排。 从公司的支持部门寻求所需的人力和其他资源，通过下达任务、职责和必要的授权，指导项目管理人员的工作。 建立有效的汇报机制，及时向公司经理和甲方汇报有关情况。总工程师职责： 协助项目经理解