六西格玛_绿带.pptxVIP

六西格玛 绿带;Sigma(?)是什么？;举例说明;举例说明;举例说明;举例说明;;;;;;;; 会运用6 SIGMA工具在当前工作岗位上开展项目，选择对当前工作有直接影响的项目。职能部门中具体6 SIGMA项目的执行者，在工作中发现改进机会，并领导项目的计划和具体执行，在黑带和团队成员的帮助下完成项目。 ;6sigma方法论; 什么是关键质量特性(CTQ)—顾客最在意的产品或服务的特性 　　品质：功能、可用性、可靠性、可维护性…　　交期：准时 　　价格：比较性、价格、总成本、折扣…　　售后服务：即时性、便利性、速度… 企业提供的产品和服务必须满足客户要求的质量特征. 在6SIGMA中, 通常用Y来表示.很多公司都是把其作为一个输出的衡量性指标。　　 　　Voc = f ( CTQs ) 　　Y = f (X1, X2, X3, …Xn)　　Y = f (X) 　　Y代表输出 X代表输入 Voc(Voice of customer) 　　;　　一个6SIGMA项目包含了一套定义CTQs的解决方法，一旦6SIGMA项目被选用，下面2个策略中的一个需要被采用。 　　;DMAIC;　 PDCA(Plan-Do-Check-Act)是另外一种过程改进方法。PDCA不是6SIGMA的一部分，但是6SIGMA中很多见解和法则都源自PDCA。;6SIGMA既是方法也是衡量标准。 为了能理解6SIGMA的衡量标准，必须熟悉下面的重要的测量值： 单位(Units) 缺陷(Defects) 每单位数缺陷(DPU) 机会(Opportunities) 每百万机会缺陷(DPMO) 收益率(Yield) 　　;DPU; 如果用数学方法计算6σ，会发现每百万机会里的缺陷差不多是2，但是为什么说是3.4呢？ 所有的过程都会随时间发展产生漂移，平均值会偏移大约1.5σ，3.4PPM对应的是4.5σ，如果你是根据长期数据的做出的，考虑了长短期的1.5σ的偏移，我们可以认为短期的为6σ。 关于1.5σ的偏移，根据实际经验统计的出，广为采用的一个关于长短期数据变化的一个标准依据。针对到具体的流程就不一定是1.5σ，那要看你对流程的控制能力，如果你流程的控制能力好，可能低于1.5，反之可能大于1.5。所以，针对具体流程，偏移是不唯一的。; 过程能力是指过程能够始终如一的输出符合规范产品的能力。这需要过程既稳定又具有“能力”。; 大多数成功的6SIGMA程序在项目选择上都遵循以下原则。;项目选择标准;问题 ;问题 ; 提供可以计量的收益是选择好的6 SIGMA项目的标准。明确的收益应该能从结束的项目中清晰的呈现出来。事实上，其他与项目相关的收益从项目的开始阶段就可以清晰的呈现。;; 合适的可行性分析会帮助你去选择正确的项目并将其设计的很成功。任何好的6 SIGMA项目都要考虑以下四个可行性法则。;;;;问题综述; As-Is过程图让你能够洞察整个项目，帮助你描述过程中问题的症状以及引导你进入DMAIC的测量(Measure)阶段; 在DMAIC过程中，绘制一个详细的As-Is过程图可以帮助把握过程的改进的关键。它真实的反映过程。 在定义阶段， As-Is过程图可以挖掘出过程问题症状，也能洞察测量阶段的需求，甚至对分析阶段也是如此。;第一级：;第一级：;第一级：; As-Is过程图能够被很好的绘制一般是离不开有训练的帮助者的帮助，这个帮助者通常是黑带。 事实上，一般需要两个截然不同的帮助者角色。一个用来提出问题和挖掘过程中更深层次的问题，另外一个通常用来绘制过程图。; 绘制出As-Is过程图，开始讨论并写出过程中的一切症状，这些症状就叫做过程问题。 过程问题非常有用，因为你想得到一个解决方案不仅仅是为了达到项目目标，也为了排除项目中存在的问题。从过程开始到后续阶段过程问题都要能被追踪。; 在继续过程之前组织过程问题是一个很好的主意。可以采用归类方式去组织过程问题。比如按人员、过程、技术、环境等去归类。; 当绘制出As-Is过程图，一些显著的问题就会显现出来，项目组一般都想立刻尝试修改过程。 这样做是非常危险的。牢记，现在你仅仅处于定义阶段，在你能带来改进方法之前还有很长的路要走。测量和分析阶段会带来很多不可预知的事实和分析。没有适当的测量和分析就直接尝试解决问题在这个阶段是一定要避免的。;; 在这个阶段，你已经拥有项目