生产线平衡的秘笈（PPT69页）.pptx

生产线平衡的秘笈;没有赚钱的企业是罪恶 ～松下幸之助～;1. 正确生产管理工厂改善图;2. 造成成本高涨的因果图;3. 总结降低成本示意图;4. 生产管理的全貌;5、装配生产线安排流程;缩短准备时间方法;;;如何判定生产合理化？;如何达成「自动化」的目的;「省人化」的过程;改善活动的框架图;1、工程分析;2、工程分析的必要性;3、生产线工程分析及编排要点;;;（F）流程布置（Lay Out）;传统的批量生产方式;三. 传统生产方式的特色与缺失;按功能分别摆放机台;不同工序，速度不一;功能水平式布置;① ②; 传统生产方式的特色与缺失;传统生产方式的结果; 迈向一个流的流线生产;四. 一个流流线生产的特色与优点;一个流流线生产的特色与优点;以产品别连结不同功能车间;产品别垂直式布置;固定工序，固定设备;一个流流线生产的??色与优点;一个流流线生产的特色与优点;五. 一个流的生产方式;流线生产演变过程;一个流生产的魅力在那里？; 一个流交期最快;交期时间;快速反应，交期最快; 一个流动,交期最快;六. 流线生产六要诀;要诀一：意识革命化;要诀二：产品别垂直化;要诀三：生产线多数化;要诀四：流量一个化; 要诀五：弹性化的布置;要诀六：同步化的工序;七. 如何设计流线生产线;第一步：决定产距时间;第二步：测出工序周期时间;2、重新认识输送带;第三步：多数化及「U」形布置;第四步：落实标准作业;第五步：维持管理;1. 输送带使用的迷思？？？;调快输送带速度，可以增加产量？ 调慢输送带速度，可以增加产量？;案 例;原方法： 每天工作时换线3次，浪费20分×3＝60分＝1小时 有产量时间＝8H－1H＝7H 产量 400台/H ×7H/天＝2800台/天 原有TAKT TIME＝3600秒/400＝9秒 每个工人搬运1.5秒×2＝3秒 有附加价值组装时间为9秒-3秒＝6秒 所有每台需工时 9秒/人×30人＝270秒　　总时间 有附加价值时间 6秒/人×30人＝180秒 组 立 无附加价值时间 3秒/人×30人＝90秒 搬 运;建议方法： 如分成三小组操作，每组每天换线1次 有产量时间＝8H-20分＝7H40分 将原有工作量分组 10个工人组装 180秒÷10人＝18秒 再加上自输送带取放产品共3秒 则新的TACT TIME=18秒＋3秒＝21秒 产量则为 7H40分÷21秒＝1314台/10人 每10人小组产量为1314台/组 原有30人可分为3小组则 则总产量为 1314台/组×3组＝3942台 产能为原来之 3942台÷2800台＝141％;「移动化」的设备改革;九. 推动一个流的难处与对策;1. 动作不稳定;2. 机器的问题;3. 品质不稳定的问题;4. 培养多能工困难; 5. 不愿站立工作