制造工程基础总稿-工艺部分.pptxVIP

制造工程基础主讲：陈华伟机械制造及自动化系课程主要内容（34学时）第一章 总论（1h）第二章 公差与互换性（7h）第三章 金属切削基本要素（2h）第四章 金属切削过程（4h）第五章 金属切削机床与刀具 （7h）第六章 工件的安装及夹具 （2h）第七章 机械加工表面质量与精度 （3h）第八章 机械加工工艺规程制订（4h） 实验一：刀具角度测量（2h） 实验二：加工质量检测 （2h）第五章 工件的安装及夹具 §5.1 机床夹具的概念§5.2 工件在夹具上的定位§5.3 工件在夹具上的夹紧§5.4夹具举例§5.1 机床夹具的概念一、机床夹具定义机床夹具：是将工件进行定位、夹紧，将刀具进行导向或对刀，以保证工件和刀具间的相对位置关系的附加装置。多专用，需设计。机床工具：将刀具在机床上进行定位、夹紧的装置，或称机床附件。已标准化，可买到。二、夹具组成 由定位元件、夹紧装置、导向元件和对刀装置、连接元件、夹具体、其它零件及装置等六部分组成。机床夹头（工具）工件钻头（刀具）夹具实例一（卧式钻削）：机床、工件、夹具、工具、刀具事例二：铣削夹具三、夹具的作用1.保证加工质量：保证相对位置精度，精度一致性。2.提高生产率：避免手工操作划线，缩短了安装工件的时间。3.减轻劳动强度：可用气动、电动紧。4.扩大机床的工艺范围：如铣床上加分度盘，车床上加三爪卡盘四、夹具的分类1. 按通用化程度分可分为通用夹具、专用夹具、成组夹具、组合夹具、随行夹具等。2. 按从使用机床的类型来分可分为车床夹具、磨床夹具、钻床夹具、镗床夹具、铣床夹具等。3. 从用途来分可分为机床夹具、装配夹具和检验夹具等。 4. 从动力来源来分可分为手动、气动、气压、液压、电动、电磁、真空、自紧夹具等五、工件安装的定义安装：是由定位与夹紧两部分组成。定位：使工件和刀具之间有相对正确位置的确定过程。夹紧：使定位位置不变的固定过程。六、工件在机床上或夹具中安装方式直接找正安装：借助量具手工找正工件安装。划线找正安装：在工件表面上划出位置线找正安装。夹具安装：直接由夹具保证工件在机床上的正确位置。 §5.2 工件在夹具上的定位 一、定位原理1. 六点定位原理：采用6个按一定规则布置的约束点，可以限制工件的6个自由度，实现完全定位，称为六点定位原理。2. 典型定位元件及限制的自由度3. 完全定位和不完全定位铣通槽限定5个自由度铣不通槽限定6个自由度不完全定位：限制6个以下自由度的定位完全定位：限制6个自由度的定位4. 欠定位和过定位欠定位：约束点不足的定位，不允许过定位：约束点过剩的定位，具体看是否允许 5. 工件定位的合理性：a. 满足自由度的限制；b. 能够承受切削力。二、常用定位方法与定位元件1. 工件以平面定位：主要形式是支承定位。一点限一个自由度，三点定面。（1）固定支承：支承点不可调（2）可调支承：支承点可调（3）自位支承：可以随工件定位基准面的变化而自动调整并与之相适应（4）辅助支承：在工件定位后才参与支承的元件，不起定位作用，能承受切削力2. 工件以圆柱孔定位：定位基准为孔的轴线，定位元件为心轴和定位销。（1）心轴（限轴线4个自由度）过盈配合心轴间隙配合心轴小锥度心轴（2）定位销（圆柱定位销限2个移动自由度）间隙装在夹具体上圆柱定位销过盈装在夹具体上（2）定位销毛坯孔光孔菱形定位销限1个移动自由度圆锥销定位销限3个移动自由度3. 工件以外圆表面定位：分为定心定位和支承定位（1）定心定位套筒定位外圆锥套定位外圆V形块：一般夹角为90°；长V形块4个自由度；短V形块限2个自由度4. 工件以其它表面定位如：锥孔定位（限5个自由度），5. 定位表面的组合如：平面与平面的组合，平面与外圆表面的组合，平面与其它表面的组合，锥面与锥面的组合等。如前后顶尖定位轴时，前顶尖限3个移动自由度，后顶尖限2个转动自由度。再如一面两孔箱体在一面两销上的定位，一个销为菱形销，防止过定位。完全定位。菱形销圆柱销§5.3 工件在夹具上的夹紧 一、对夹紧装置的要求1、保证位置2、夹紧稳定3、方便安全4、简单紧凑1、夹紧力方向：三爪夹盘夹薄壁件易变形端面压紧薄壁件不变形端面定位夹紧：保证端面与镗孔的垂直度好，夹紧力小不好，夹紧力大夹紧力要与切削力方向一致2、夹紧力作用点：点支撑差面支承好锥支承好夹紧力作用点与工件变形夹紧力作用点不当导致颠覆夹紧力尽量靠近切削点§5.4夹具举例钻套：限制钻头的横向摆动。固定钻套 可换钻套 快换钻套特殊钻套分离式钻模板（4--为工件）悬挂式钻模板（4--为工件）第六章 机械加工表面质量与精度 §6.1 表面质量及表面粗糙度§6.2