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生产计划 组织协调
主 要 内 容
生产计划概述
生产计划的制定
生产指示确定与发布
车间生产组织协调
什么是生产计划?
生产计划-----指对企业在计划期内应完成的生产目标、应完成的产品生产任务和生产进度的筹划与安排。
生产计划是预告性作业信息。
一 生产计划概述
生产计划的层次:
●年度计划
●月度计划
●日计划
●月度计划
●周计划
●日计划
一 生产计划概述
●月度计划(三月滚动)
确定月计划
◆月度计划按照其主要内容可以分别制定,也可以按照实际情况进行组合。
一 生产计划概述
◆目前,我公司需要以周计划的形式作为补充 。
●月度计划(确定月计划)
一 生产计划概述
一 生产计划概述
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工厂
销售
D+6日
真实车辆流
丰田公司在D+6日内的车型、配置、颜色、数量均已经确定
D+6:车型+配置(sfx+color)+ 顺序
N: 日产量[车型+配置(sfx+color)]
N+1:日产量[车型+配置(sfx)]
N+2:日产量[车型+配置(sfx)]--可调整
N+3:可调整(原则:增量时加班即可实现;减量时不需
调整生产节拍)
丰田公司的源生产计划信息
●日计划
要素1:车辆从焊装投
入的具体顺序
要素2:车辆的全部信息(车型、配置、颜色、特殊要求等)
为避免信息干扰,焊装和涂装的生产指示可以提取必要的信息。
一 生产计划概述
●车辆投产(着工)顺序表范例
一 生产计划概述
一 生产计划概述
●焊装车辆投产顺序表范例
提取焊装必要信息
购车需求
计划形成流程
A工厂
根据生产周期算出
车辆需求
二 生产计划的制定
●计划制定原则
“平准化”就是把产品的流量波动尽可能控制到最小程度,即实现总量和品种数量的均衡。
量的平准化
N+1
N
N+2
产量
每年 每月 每周 每天 每小时
每个时间段都生产相同数量的产品
式样単位
・每日生产顺序的平准化
(连续性、间隔性・・・)
每个时间段都生产不同种类的产品
二 生产计划的制定
1.总量的均衡
一般是以月为单位消除日与日之间的生产波动。
二 生产计划的制定
2.品种数量的均衡
日与日之间每种车型都应生产相同的数量。
二 生产计划的制定
每日每种车型以平准的间隔交替生产。
如:8月30日月计划K1汽油40,K1柴油60,K2风俊60。
则:8月30日总装装配顺序应为:
红
蓝
黄
按条件进行均等生产
2.品种数量的均衡
二 生产计划的制定
二 生产计划的制定
车间的生产时间
b. 车间的生产节拍
c. 车间可执行的可动率
d. 在制品数量
●计划制定考虑因素
车间产能
销售需求
其它因素— 技术部门的相关信息;
原材料供应情况 ;
三 生产指示确定与发布
----- 生产指示与生产计划不同,生
产指示是有针对性的确定的作业信息。
生产指示-----是生产计划的具体体现,规定了员工进行生产作业 的具体信息。
什么是生产指示
三 生产指示确定与发布
生产指示的形式
在总装生产线通过作业指示票传递生产指示
三 生产指示确定与发布
生产指示的形式
针对冲压、机加工、零部件组装…
生产指示通过看板传递。
车辆装配顺序的变化
涂装与总装缓冲区的设置
总装装配顺序的确定时机
三 生产指示确定与发布
总装生产指示的发布
车辆装配顺序的变化
着工順序決定
平准化条件
②确定
順序表
着工
装焊
涂装
总装
三 生产指示信息发布
着工順序決定
平准化条件
②确认
順序表
着工
装焊
总装
已经确定的车辆投入顺序,因为手修发生,顺序发生了改变。
涂装
车辆装配顺序的变化
三 生产指示信息发布
总装装配顺序的确定时机
顺序固定点:
车辆投入总装生产线顺序不再变化的点称为顺序固定点。
作用:
CCR从顺序固定点实时提取信息,发布生产指示。
三 生产指示信息发布
缓冲区
涂装
总装
四 车间生产组织协调
「安全」
「品质」
「生产」
「原价」
「保全」
「环境」
「人事」
适时的良品
便宜的制造
JIT的追求
●生产现场的使命
生产量确保
生产计划的实施
四 车间生产组织协调
车间生产前的准备 ——
确认生产所需的物料
确认生产设备的完好情况
生产计划的执行 ——
生产计划必须保质、保量、按时完成
对订单及特殊需求的车辆重点监督,以确保订单及特殊需求车辆的按期完成
四 车间生产组织协调
生产计划的实施
异常的上报 ——
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