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加强顶板管理安全技术措施 加强顶板管理安全技术措施 加强顶板管理安全技术措施 华煤同忻项目部 加强顶板管理的安全技术措施 为了有效控制掘进过程中的顶板事故，进一步加强顶板管理工作，我项目部结合井下地质情况，特制定如下安全技术措施： 一、成立顶板管理领导小组 成员：靖守法 翟日林 张贵成 杜志强 穆保东 领导组成员要高度重视顶板管理工作，明确分管负责人，健全完善有关规章制度，明确岗位责任；严格执行《煤矿安全规程》、作业规程和操作规程，严格考核奖惩，确保各项制度落到实处。 二、安全技术措施 1、每班开工前，班长和安检员必须先检查检查煤头顶、帮情况，确认问题后方可施工。 2、严格执行“四位一体”和“敲帮问顶”制度（工作面必须配备镐、橇棍等敲帮问顶工具），仔细检查顶帮围岩情况，处理净活矸危石，确保施工安全。 3、严禁空顶作业，最大空顶距离不超过400mm ，必须在有正式或临时支护下打眼，锚杆眼的方向必须与巷道周边垂直。 4、项目部要经常检查巷道施工质量，发现锚杆数量不够、托板变形、缺少螺母、穿皮锚杆等不合格锚杆时，必须及时补打。 5、发现顶板压力大、顶板离层、托板变形、钢带断裂、网包增多、听见顶板有响声等冒顶预兆时，要立即停止作业，撤出工作面所 有人员，并及时向调度室和项目部汇报，等压力稳定后，由外向里进行顶板维护，项目部制定专项安全措施。 6、处理冒顶区段，队长、安检员必须现场指挥，抽调至少2人以上的老工人配套作业，1人工作，1人监视顶板，发现有跨落流矸、片帮预兆时，要将人员立即撤至安全地点。 7、冒落高度在1米以上时，构顶前先检查瓦斯，严禁瓦斯超限作业。 8、处理冒顶前，要把障碍物清理干净，确保退跟畅通，及时在冒顶区的边缘打锚杆加强支护，防止冒顶区域的扩大。 9、处理冒顶时，首先用2.5米以上的长柄工具由外向里处理干净顶帮活矸，顶板处理后，及时维护顶板，如可以打锚杆，由外逐排补打。 10、施工中要有专人监护顶板的变化情况，专人指挥维护，施工人员听从命令，相互配合好。 11、处理过程中，瓦检工要随时检查瓦斯情况、有问题要立即停工撤人，先组织排放瓦斯。 12、在施工过程中必须保证锚杆、锚索、喷射砼的支护质量，锚杆预紧力不小于100NM/根，锚固力不小于8.5吨/吨，锚索预应力不小于10吨/根，喷射砼强度强度为C25，喷射厚度不小于120mm 。 13、严禁使用失效变质的树脂。 14、打锚杆、锚索眼时，必须依据中线，按规定排间距画好眼位，然后钻眼，以保证锚杆、锚索对顶板的支护质量。