品管七大手法讲解.pptxVIP

品 管 七 大 手 法 讲 解;一.七大手法简介:;二.品管七大手法所体现的精神:;三.特性要因图:; 什么是特性要因图( Cause and Effect Diagram );作法:;结果 (问题);两类特性要因图:;模具定位不稳定;2.追求对策型:;四.柏拉图:;作法:; 什么是柏拉图( Pereto Diagram );柏拉图的用途:;柏拉图应用范围:;柏拉图实例:;五.层别法:;实例一:;实例二:;某电子厂有批精密零件在下工程装配时发生困难,经直方图分析,超出规格甚多,再将此100个数据,按A,B,C三种机种别加以层别,发现A机种的产品低于规格下限的很多,而C机种的产品超出规格上限的很多,B机种的产品完全在规格内.因此,只要针对A,C两机种着手改善即可.;六.查检表:;查检表的种类:;2.点检用查检表: 主要功用是为要确认作业实施、机械设备的实施 情形,或为预防发生不良或事故,确保安全时使用.这种 点检表可以防止遗漏或疏忽造成缺失的产生. 把非作不可、非检查不可的工作或项目,按点检顺 序列出,逐一点检并记录之.;实例:;收集数据应注意的事项:;七.散布图:; 什么是散布图( Scatter Diagram );散布图的判读:;品管手法 －散布图 ;3.强负相关: X增大时,Y反而减小,称为强负相关. ;5.曲线相关: X开始增大时,Y也随之增大,但达到某一值后,当X增大 时,Y却减小.;散布图判读注意事项:; SPC --- Statistical Process Control. 统计制程管制. ☆由制程调查来改进制程能力,不断降低产 品品质变异性,而提升产品质量的一种方法. ☆七十年代风行于日本,以至于仍有不少日 本人至今仍深信其功效,而抵触ISO9000的导入. ☆它的主要工具为管制图. ;质量有两大特性:;管制图与直方图的区别: ;八.直方图:;品管手法 －直方图 ;附表:;D.决定组距:组距=全距/组数 E.决定各组之上下组界. 1.最小一组的下组界=最小值-测定值之最小位数/2 2.最小一组的上组界=下组界+组距=123.5+4=127.5 依此类推. F.作次数分配表.(如附表);组 号;2.制作直方图:画出短形方块及规格的上限及下限.(如附表);直方图常见的形态: 1.正常型:(如附??);4.绝壁型:(如附图);直方图的应用:;三个重要指标:;B.精密度Cp(Capability of precision) Cp= =;C.精确度Cpk(制程能力指数): Cpk=(1-Ca )*Cp=或 之最小值;制程能力指数判定表:;2.计算产品不良率:; ±Kr;3.调查是否混入两个以上不同群体: 两个不同操作者,两台不同机器,两种不同材料,两条不同生 产线者. 4.测知有无假数据:有无因测定误差或检查错误导致之假数 据(绝壁型). 5.测知分配型态,了解制程有无异常. 6.藉以订定规格界限:如为常态分布,一般来说,X+45为规 格上限,X-45为规格下限.;7.与规格或标准值比较: A.合乎规格: a.理态型:(附图) ;b.一侧无余裕:(附图);c.两侧无余裕:(附图);d.余裕太多:(附图);B.不合乎规格: a.平均值偏左:(如附图);b.分散度过大:(如附图);c.完全在规格外:(如附图);8.改善前后的比较:;30;6r-PPM制程介绍:;附图:;九.管制图:;管制图与常态分配:;X-R Chart原理示意图:;管制图种类:; ;管制图依用途分:; ; ;DESCRIPTION:;x-R Control Chart绘制步骤:; ;