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质量保证措施方案 为加强成本核算， 提高公司的基础管理工作水平， 进一步规范 原材料和成品流通、保管和控制程序，维护公司资产的安全完整，保 障质量与工期，提升公司的服务水平，特制定本措施： 一、现场施工措施 （一）、必须让加强员工质量意识 操作人员的质量意识是影响到产品质量的关键 , 操作人员在工作 中应尽量避免和减少工作失误， 首先保证和提高工作质量， 严格要求， 尽职尽责，精心工作，没有工作质量就没有产品质量，加强员工的业 务技能培训和质量标准学习是很重要的 , 理论学习和实际工作相结合 , 以点带面逐渐使整体的业务技能不断提高， 让质量意识在员工的思想 里不断强化，质量管理要从严，奖罚力度要加大，要抓住小错不放， 不让小错促成大过，做到以下几点： 1、严格按照施工单、样张要求和质量标准生产； 2、认真做好印刷过程中的抽样校对工作 , 每隔一定时间抽检一定数量 的印张，检查墨色是否和样张一致，印刷品是否有粘脏、脏点 , 规矩 是否一致，字迹是否清晰等，并做好检验记录，必要时要加大抽检频 次； 3、注意水墨平衡，及时调整好水量和墨量； 4、认真做好设备保养工作， 经常检查油槽存油量 , 不足时应及时补充； 对轴承和设备转动部位定期加油 , 确保机械带油工作，避免机械过分 磨损 ; 时常注意设备有无异常响声；每日清洁设备上的纸粉和油污。 （二）、环环相扣，重在交流 在工作中， 操作人员的相互沟通是很有必要的， 从接订单到制作 再到生产以及售后，工作人员之间的语言、思想互通是非常重要的， 各部门发现问题应及时报告， 及时处理，才有可能避免重大事故出现。 在交接上有时多一句话和少一句话结果可能是不同的， 各工序应多一 些自检、反省、理解和协作，少一些差错、抱怨、推诿和指责，要敢 于承担责任，我们是一个整体，我们的产品代表了公司的信誉和品牌。 二、原料管理措施 车间生产管理是起点， 也是中心所在， 必须保证产量、 保证质量、 保证货期、 保证安全以及文明生产。 生产车间是印刷企业内部的一级 生产管理组织， 在印刷企业管理中具有承上启下的作用， 其包含组织 落实、过程监控、信息反馈、完成任务和现场改善等等环节。对于一 个生产型的印刷企业来说，生产车间管理是企业经营计划实施的主 体，管理过程的顺利与否， 直接关系企业方针目标能否顺利实现。因 此，生产车间管理在印刷企业运行中具有重要的作用， 加强对生产车 间的管理，提高生产车间员工的综合素质， 是每个印刷企业当务之急。 印刷企业要对厂区进行合理的布局，将原料、辅料、半成品和成品进 行严格规范区分存放， 做到管理有序， 促进整个生产车间活动顺利进 行。印刷过程需要使用的油墨、纸张等物料要严格按照“按需领取” 的原则，办理出仓手续， ; 车间的成品、下脚料等要及时进行清理， 划出通道线， 保持车间通道畅通。 设置危险化学品专用仓库和油墨配 置场所，将油墨、 稀释剂等危险化学品放置在专用仓库内，并指派专 人负责，进出库要进行登记。油墨进行调和时必须在特定的场所，不 准在车间内调和油墨，调和时必须遵循“慢、匀、少“的原则，防止 调墨过程中遇到明火发生轰燃。 原料和成品必须按规范堆放 一个印刷企业的生产车间管理是否有效， 可以看它的生产车间的 原料和成品是否规范堆放。 但是当前大部分的印刷企业的生产车间都 处于管理混乱的状态， 生产储存并未分离放置。 部分印刷企业为了贪 图省事，为了一时的方便就把印刷