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深圳市地铁集团有限公司安全质量中心
深地铁安质〔2019〕014号
关于2019上半年管片生产质量管理检查结果的通报
深铁建设、各施工单位、监理单位、各管片生产单位:
为进一步加强盾构管片生产质量控制,规范各管片厂质量 行为,确保地铁盾构管片质量安全,2019年7月22日至24日, 集团安质中心联合深铁建设组织开展了地铁工程管片合格供应 商生产质量检查,中铁、中建、中电建、中交等参建单位参加了 本次检查。截止8月1日,各受检单位均按要求提交了整改报 告,现将本次检查结果通报如下:
一、检查范围及内容
检查对象为目前在生产深圳地铁盾构管片的深圳港创建材 股份有限公司蛇口分公司、深圳市福盈混凝土有限公司、中铁 三局广东建设工程有限公司惠州分公司、广东安德建筑构件有 限公司等4家管片生产单位。因广东奔达建材实业有限公司截 止检查日期仅生产了六环管片、深圳市高新建混凝土有限公司福永分公司及中铁23局轨道交通公司惠州分公司暂未开始生产 未列入本次检查范围。
检查的主要内容包括原材料管理、生产过程控制、外观质 量及存放管理、出厂验收、材料检验及试验检测和质保资料等.
二、检查基本情况及排名
131从本次检查结果来看,各管片厂质量管理体系比较健全, 管片生产管理进一步得到提高。2019年上半年我司根据各管片 厂生产情况对其原材料(砂子、石子、水泥、粉煤灰和外加剂) 进行了随机抽检,检测项目均合格.各管片厂钢模具按规定频 次进行校验,钢筋笼按设计进行加工,混凝土浇筑、振捣到位, 管片脱模后及时入水池养护,基本能保证水养7天的要求。管 片外观质量有很大的改进,管片磕碰、缺棱掉角、蜂窝麻面、 气泡等常见质量缺陷控制较好。管片厂试验室配备了基本的检 测器具、人员,生产的管片按检测规范进行了水平拼装试验和 三性试验.管片出厂及质保方面基本能按程序验收,资料齐全.
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各管片生产单位检查评分均在80分以上,未发现较大质量 问题,日常管片三环拼装与三性试验,以及对各厂家原材料随 机抽检的结果均合格,各管片厂总体质量基本可控。综合本次 检查、原材抽检抽检和试验情况,综合排名如下:
深圳港创建材股份有限公司蛇口分公司
深圳市福盈混凝土有限公司 广东安德建筑构件有限公司 中铁三局广东建设工程有限公司惠州分公司
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三、存在的主要问题
(一) 原材料管理
砂子级配偏细,料仓积水。(如港创蛇口、福盈管片)
(二) 生产加工及养护过程
1 .钢筋笼加工精度差,钢筋端头参差不齐。(如福盈管片)
2.管片浇筑前自检验收资料不齐全。(如广东安德、港创蛇
口、福盈管片)
(三)外观质量控制
1 .螺栓孔处混凝土浇筑质量缺陷。(通病)
2.无质量缺陷处理记录、分析和改进措施。(中铁三局、广
东安德)
(四)存放及出厂验收
存放区无区域标识标牌。(如中铁三局)
(五)材料试验、管片检测管理
管片“三环水平拼装”自检试验未见原始记录。(如广东
安德)
(六)质保体系和资料
缺少程序文件及内审资料。(如中铁三局、福盈管片)
四、下一步工作要求
(一)各管片厂严格做好原材料进场检测,切实做到“先
检后用”,确保原材料质量。各类原材料的质量控制指标、自检、 送检频次及项目均应满足我司对预拌混凝土供应商的要求(与 深地铁【2018】754号文件要求一致,详见附件1 )。
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(二)各管片厂应做好试验检测工作,浇筑混凝土时按规范 要求留置抗压、抗渗试块并送检,管片达到龄期后按频次进行 三环拼装和三性试验,管片出厂时应出具产品合格证。严禁篡 改生产日期及流水号。
(三)各管片厂加强对生产配合比的控制,严禁随意调整,
当调整时应留有记录,应符合规范要求。加强钢筋笼制作质量, 严格按图制作钢筋笼,严控焊接质量。
(四)各施工总承包单位在地铁公司下次检查前组织对驻
场人员工作质量进行检查和考核,对考核不合格的人员予以更 换,检查报告在11月20日前提交到地铁集团安质中心。
(五)各监理单位定期对驻厂人员的工作进行检查和考核, 对考核不合格的人员予以更换。深铁建设对监理检查情况予以 跟踪。
(六)驻场监理和驻场代表切实履行职责,及时安排好管片 生产、出货计划,做好管片储备工作,确保工程建设需要。严 抓管片出厂验收工作,做好验收记录。管片装车出厂前,认真 核对管片标识的日期与实际生产日期是否吻合,做好外观质量、 外防腐涂刷质量以及止水胶条、缓冲垫等粘贴质量的检查,禁 止不符合要求的管片出厂。
(七)各施工、监理单位对进场管片逐一淸点、检查,对外观 质量不合格、涂改生产日期、无产品合格证的管片予以退场处 理,退场前拍照记录,并报告地铁集团。
(八)深铁建设要督促以上单位落实相应要求,一旦发现 篡改管片生产日期,或管片龄期不足且无同批次检验合格报告 (徐试块强度、管片三性
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