沥青混凝土路面施工工艺及方法合集.pdfVIP

.. .. 沥青混凝土路面施工工艺及方法 〔1〕施工程序 沥青混凝土路面施工工艺流程图见图。 机械选型与安装 基层检测验收 料场选择 机械检修 测量放样 材料性能鉴定 机械试运转 路缘石安装 沥青砼配合比设计 配合比调试 喷洒透层油 监理人批准配合比 试机拌和 试验段施工 沥青混合料生产 沥青混合料摊铺 沥青混合料试验 沥青混合料压实 压实度检测 路面成型检测 制定改良措施 沥青混凝土路面施工工艺流程图 〔2 〕施工方法 1〕施工准备 ①选购经调查试验合格的材料进展备料。 ②做好配合比设计报送监理工程师审批，对各种原材料进展符合性检验。 ③ 在验收合格的基层上恢复中线 〔底面层施工时〕，在边线外侧 0.3 ～0.5m 处每隔 5～ 10m 钉边桩进展水平测量，拉好基准线，画好边线。 ④ 对下承层进展清扫， 底面层施工前二天在基层上洒透层油。 在中底面层上喷洒粘层 .. .. 油。 ⑤试验段开工前安装好试验仪器和设备、配备好试验人员报请监理工程师审核。在监 理工程师批准的现场备齐全部机械设备进展试验段铺筑，以确定松铺系数、施工工艺、机 械配备、人员组织、压实遍数，并检查压实度，沥青含量，集料级配，沥青混合料马歇尔 各项技术指标等。 2 〕沥青混合料的拌和 ①各种集料分类堆放，每个料源均进展试验，按要求的配合比进展配料。 ②设置间歇式具有密封性能及除尘设备， 并有检测拌和温度装置的沥青混凝土拌和站。 ③拌和站设试验室，对沥青混凝土的原材料、沥青混合料及时进展检测。 ④沥青的加热温度、 集料的加热温度、 混合料的出厂温度控制在标准规定的范围之内。 ⑤出厂的混合料须均匀一致， 无白花料，无粗细料离析和结块现象， 不符要求时废弃。 3 〕混合料的运输 ①根据拌和站的产量、运距合理安排运输车辆。 ②运输车的车箱内保持干净， 涂防粘薄膜剂。运输车配备覆盖棚布以防雨和热量损失。 ③已离析、硬化在运输车箱内的混合料，低于规定铺筑温度或被雨淋的混合料予以废 弃。 4 〕混合料的摊铺 ①根据路面宽度选用 1～2 台具有自动调节摊铺厚度及找平装置， 可加热的振动熨平板， 并运行良好的高密度沥青混凝土摊铺机进展摊铺。 ②底、中、面层采用走线法施工，外表层采用拖杠法施工。 ③摊铺机均匀行驶，行走速度和拌和站产量相匹配，以确保所摊铺路面的均匀不连续 地摊铺。在摊铺过程中不准随意变换速度，尽量防止中途停顿。 ④沥青混凝土的摊铺温度根据气温变化进展调节。 在摊铺过程中随时检查并作好记录。 .. .. ⑤ 开铺前将摊铺机的熨平板进展加热。 ⑥采用双机或三机梯进式施工时， 相邻两机的间距控制在 10～30m。前后两台摊铺机轨 道重叠 5～10cm。 ⑦在摊铺过程中， 随时检查摊铺