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不锈钢板墙面施工工艺 不锈钢墙面施工工序：基层处理→弹线→预埋铁件→安装竖向龙骨→镶接横向龙骨→防绣处理→隐蔽验收→加工不锈钢面板→安装不锈钢面板→调整→ 封板缝→清理 标准 施工质量应符合中华人民共和国国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210)。 不锈钢膨胀螺栓采纳Q235A 级钢应符合中华人民共和国国家标准《碳素结构钢》（GB700）。 施工前预备工作 依据设计要求，检查所用材料的品种、规格和数量。 对墙面的基体，应按国家有关规定验收。 龙骨在储运和安装时，不得扔摔、碰撞。龙骨应平放，防止变形。面板在储运和安装时，应轻拿轻放，不得损坏板材的表面和边角，运输时应采取措施， 防止变形。 龙骨和面板均应按品种、规格分类搁置堆放室内，堆放场地应平整、干燥、通风良好，防止重压、受潮、变形。 墙面内的水电管线等应安装完毕，压力管道测试压符合要求。 依据墙面的设计要求在四周墙上弹线，弹线应清楚，标高准确。4.墙面施工 用膨胀螺丝固定龙骨及不锈钢天花线，一般间距不大于1 米。 安放主龙骨时，须拉麻线保证龙骨的的平整度。各主龙骨的扣齿，也应用麻线拉齐，保证扣面板时不出现多一扣，少一扣的状况。 墙面基层和其余分项工程，隐蔽验收完成后，即可开头面层板施工。 安装面板时，要轻轻安装，随即用压条压紧。安装一块，清理一块，并拉线掌握平整度，平直度。 确保板块安装无误后，安装压条盖，做到压紧、坚固。 不锈钢板缝高低差为不大于1mm，表面平整度2mm，四周水平±5mm。5.掌握措施 严格按照图纸施工。 墙面标高线弹好后，须由现场技术员进行复核，确保无误。 墙面封板前，务必进行隐蔽工程验收，合格才能封板。 安装不锈钢板时不能用力过猛，以免影响其正确的安装位置，或造的零件局部变形、损坏。 在安装过程中禁止其它硬物划伤饰面，以免影响装饰效果和使用寿命。 墙面转角不是整板时，可进行现场裁剪，并放入边龙骨以保证边龙骨把板的边部完整盖住，用卡龙骨卡牢。 加放隔热吸声衬垫时，要求隔热吸声衬垫包装袋完好无损。若有任何破损，均不得使用。 安装或拆卸面板专用工具钩子用于拆卸，切忌使用螺丝刀等工具来翘动嵌板。 清洗板面切忌使用磨料类清洗剂。装饰板墙面施工工艺 材料要求： 木材的树种、规格、材质等级，应符合设计图纸要求及《木结构工程施工及验收规范》的规定。 龙骨料一般用红松烘干料，含水率不大于12％，材质不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等缺陷，并预先经防腐处理。 衬板选用 15mm 厚细木工板。 面板采纳竹丝吸音板。 辅料：粘贴剂、防腐剂、乳胶、氟化钠（纯度应在75％以上，不含游离氟化氢，它的粘度应通过120＃筛）；钉子：选长度规格应是面板厚度的2-2.5 倍。 主要机具 小电动台锯、小电动台刨、手电钻、木刨子、大中小槽刨、木锯、细齿刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨 斗等。 施工作业的相关条件 安装木护墙板的结构面及洞口过梁处应预埋好木砖或铁件。 木护墙板的骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行，钉装面板应在抹灰墙面及地面做完后进行。 木材的干燥应满足规定的含水率，护墙龙骨应在须铺贴面刨平后刷防腐剂。 施工前将机具设备安装好，并接好电源，并进行试运转。 施工分项工程量较大且较复杂时，施工前应绘制大样图，并应先做样板， 样板经验收合格后才能大面积进行作业。4.施工工艺流程： 找位与弹线→检查预埋件与洞口→铺、涂防潮层→龙骨制配与安装→钉装衬板→ 钉装面板 施工技术措施： 找位与弹线：木护墙板安装前应依据设计图集要求，事先找好标高，平面位置、竖向尺寸进行弹线。 核查预埋件及洞口：弹线后检查预埋件，木砖或木楔是否符合设计要求， 排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计要求是否相符。 铺、涂防潮层：设计有防潮要求时木护墙、木龙骨安装务必找方、找直， 骨架与木砖间的空隙应垫木垫，每块木砖至少用2 个钉子钉牢，再装钉龙骨时应预留出板面厚度。木龙骨与墙体接触面要进行防腐处理，其余三面进行不少于三遍的防火涂料的处理。 衬板安装：在龙骨安装完毕后检查合格安装15mm 厚细木工板做衬板，要求衬板钉坚固，钉子的固定间距掌握在200mm 左右，背面刷防火涂料，拼接板之间应预留 5mm 左右伸缩缝隙，保证温度变化的伸缩量。 安装面板： 面板选色陪纹：面板进场使用前，按同房间、接近部位的用量进行选择，是安装后从观感上木纹、颜色一致。 裁板配制：按龙骨排尺，大于龙骨间距进行裁板，据裁后大面应净光（胶合板材严禁侧净），小面刮直。面板长向对接配制时务必考虑接头位于横撑处，板背面应做卸力槽，以防板扭曲变形，一般卸力槽间距为100mm，槽宽10mm，槽深6-8mm。 面板安装：面板安装前对龙骨位置、平直度、钉设坚固状况