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热烈祝贺2009年度江苏省工程建设优秀QC小组成果发布评审会 胜利召开;胶粉聚苯颗粒外墙外保温墙面施工质量控制;项目简介;小组概况;选题理由;1、胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工质量直接影响室内保温效果，在整个工程的保温节能项目中占有举足轻重的作用； 2、胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工质量对外墙装饰效果起着关键制约作用，保温施工质量直接决定外墙面砖粘贴效果的好坏； 3、胶粉聚苯颗粒外墙外保温工艺做法和施工技术直接影响外墙外保温质量、施工材料用量和劳动力； 4、胶粉聚苯颗粒外墙外保温工艺做法和施工技术直接决定施工周期的长短； 5、胶粉聚苯颗粒外墙外保温工艺为本公司首次施工，无施工经验可借鉴，施工工艺复杂、繁琐。 综上所述，通过外墙外保温质量控制，能缩短施工周期，降低成本，同时也能树立我司良好的企业形象。因此，我们特选定：“胶粉聚苯颗粒外墙外保温墙面施工质量控制”为活动课题。;现状调查;QC小组成员在2008年7月1日到7月15日对已施工完成的外墙保温样板区进行了完整而又详细的调查，发现施工中存在以下问题： 1、外保温面层垂直度、平整度偏差，阴阳角垂直，方正偏差±4mm的点共有32处； 2、外保温面层空鼓开裂的点共有21处； 3、保温层厚度有负偏差的点共有9处； 4、外保温面层粉化、起皮的点共有8处； 5、门窗框与墙体间缝隙填塞不密实的点共有5处 6、墙面预留孔洞、槽、盒位置和尺寸不正确的有3处； 7、滴水线不顺直的有2处。 由于以上问题的存在，整个样板区外墙保温施工周期为30天，外墙面砖粘接层平均厚度为5mm。 ;;;小组目标;;目标可行性分 析;领导支持：本工程是大丰市形象工程和恒迪集团公司重点工程， 各级领导都极为重视和支持。;根据可行性分析 目标完全可以实现;原因分析;原因分析如下列因果图;;要因确认;要因确认表;;制定对策;对策表;对策实施;实施一：加强培训工作，提高业务素质。 1、2008年8月15日QC小组在项目部会议室对全体操作工人进行质量意识教育，播放了相关幻灯片，并强调了外墙外保温质量的重要性。此次教育增强了工人的责任心。 2、2008年8月20日组织班组长参观了盐城“钱江方洲”工程工地外保温工程，经过对比使班组长明确了质量目标。 3、2008年8月25日单位技术科科长在项目部会议室组织全体管理人员学习技术、使施工人员掌握了施工特点、技术要求、质量标准。 4、QC小组制定了奖罚制度并下发各施工班组。 5、每天按时召开班组长参加的交班会议，查找问题，解决问题。;实施二：明确标准，避免吊线间距过大。 1、技术交底明确、仔细，使操作工人知道吊垂线间距必须≤3m，挂水平线间距≤2m，并认真操作 2、要求施工班组专人负责吊垂线、挂水平线，做到全部满足规范要求。 3、吊垂线及挂水平线经验收合格并填写交接检记录后方可进入下道工序，确保了垂线间距，水平线间距达到质量标准。;实施三：认真检查，确保门窗、阴角、阳台角垂直控制线无遗漏。 1、技术交底、质量标准传达到每个操作工人，明确操作要求和作业部位。 2、要求施工班组加强监督检查，项目部专人负责施工过程中的检查，发现一处即做出相应的处罚并责令其整改。 3、门窗、阴角、阳角全部挂线完毕后组织三方检查验收，确保门窗、阴角、阳角垂直控制线无遗漏。 ;实施四：明确标准，确保面层抗裂砂浆两次成活。 1、交班会议强调工艺流程，突出重点，严格要求抗裂砂浆两次成活，并让每个工人都明白需报检的工序。 2、完成第一遍抗裂砂浆后必须自检合格报项目部质检员验收，由质检员填写交接检记录后后方可以挂钢丝网。 3、施工过程中加强过程监督、检查、控制，发现违规现象立即制止并且责令返工，并严格执行奖罚制度。 ;效果检查; 1、通过QC小组积极组织培训，制定相应措施，现场指导施工，解决了外墙保温中出现的一系列问题，确保了外墙保温的质量。QC小组对外墙保温完成面100个点进行了实测，其合格率达到90%以上（见下表）外墙保温施工周期降为27天，面砖粘接层平均厚度为3mm。达到了预期的目的。; 2、由于准备充分，组织有力，措施到位，保证了工程质量的同时获得了较好的经济效益，后期外保温施工周期比样板区周期缩短了3天，面砖粘接层平均厚度为3mm，节约专用粘接砂浆 3吨，共计节约成本1.07万元。 如下表所示： ;;巩固措施;;;总结和今后打算;1、总结回顾;2、今后打算;附件：财务成本核算证明书;谢 谢！