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第 6 章 链传动
本章提示:
链传动由两个链轮和绕在两轮上的中间挠性件 链条所组成。靠链条与
链轮之间的啮合来传递两平行轴之间的运动和动力, 属于具有啮合性质的强迫传动。其中,应用最广泛的是滚子链传动。
本章介绍了链传动的工作原理、 特点及应用范围; 重点分析了链传动的运动不均匀性(即多边形效应) 产生的原因和链传动的失效形式; 阐明了功率曲线图的来历及使用方法; 着重讨论了滚子链传动的设计计算方法及主要参数选择; 简要介绍了齿形链的结构特点以及链传动的润滑和张紧的方法。
基本要求
.了解链传动的工作原理、特点及应用
.了解滚子链的标准、规格及链轮结构特点。
.掌握滚子链传动的设计计算方法。
.对齿形链的结构特点以及链传动的布置、张紧和润滑等方面有一定的了解。
6.1 概述
链传动是由装在平行轴上的主、从动链轮和绕在链轮上的环形链条所组成, 见图 6.1 ,以链作中间挠性件,靠链与链轮轮齿的啮合来传递运动和动力。
在链传动中,按链条结构的不同主要有滚子链传动和齿形链传动两种类型:
滚子链传动
滚子链的结构如图 6.2 。它由内链板 1、外链板 2、销轴 3、套筒 4 和滚子 5 组成。链传动工作时, 套筒上的滚子沿链轮齿廓滚动, 可以减轻链和链轮轮齿的磨损。
把一根以上的单列链并列、 用长销轴联接起来的链称为多排链, 图 6.3 为 双排链。链的排数愈多,承载能力愈高,但链的制造与安装精度要求也愈高,且愈
难使各排链受力均匀, 将大大降低多排链的使用寿命, 故排数不宜超过 4 排。当传动功率较大时,可采用两根或两根以上的双排链或三排链。
为了形成链节首尾相接的环形链条, 要用接头加以连接。 链的接头形式见图
6.4 。当链节数为偶数时采用连接链节,其形状与链节相同,接头处用钢丝锁销
或弹簧卡片等止锁件将销轴与连接链板固定; 当链节数为奇数时, 则必须加一个过渡链节。过渡链节的链板在工作时受有附加弯矩, 故应尽量避免采用奇数链节。
链条相邻两销轴中心的距离称为链节距, 用 p 表示,它是链传动的主要参数。滚子链已标准化,分为 A、B 两种系列。 A系列用于重载、高速或重要传动;
B系列用于一般传动。表 6.1 列出了部分滚子链的基本参数和尺寸。
齿形链传动
齿形链传动是利用特定齿形的链板与链轮相啮合来实现传动的。
齿形链是由彼此用铰链联接起来的齿形链板组成(图 6.5 ),链板两工作侧面间的夹角为 600,相邻链节的链板左右错开排列,并用销轴、轴瓦或滚柱将链板联接起来。按铰链结构不同,分为圆销铰链式、轴瓦铰链式和滚柱铰链式三种,见
图 6.5b 。
与滚子链相比,齿形链具有工作平稳、噪声较小、允许链速较高、承受冲击载荷能力较好和轮齿受力较均匀等优点;但结构复杂、装拆困难、价格较高、重量较大并且对安装和维护的要求也较高。
滚子链链轮的结构设计
链轮的齿形
链轮齿形必须保证链节能平稳自如地进入和退出啮合, 尽量减少啮合时的链节的冲击和接触应力,而且要易于加工。
常用的链轮端面齿形见图 6.6 。它是由三段圆弧 aa 、ab、cd 和一段直线 bc
构成,简称三圆弧 - 直线齿形。齿形用标准刀具加工,在链轮工作图上不必绘制端面齿形, 只需在图上注明 齿形按 3RGB1244-85规定制造 即可,但应绘制链轮的轴面齿形,见图 6.7 ,其尺寸参阅有关设计手册。工作图中应注明节距 p 、 齿数 z 、分度圆直径 d (链轮上链的各滚子中心所在的圆)、齿顶圆直径 da、齿根圆直径 df 。其计算公式为
链轮结构
图 6.8 为几种常用的链轮结构。小直径链轮一般做成整体式(图 6.8a ), 中等直径链轮多做成辐板式, 为便于搬运、装卡和减重,在辐板上开孔(图 6.8b ), 大直径链轮可做成组合式(图 6.8c , d),此时齿圈与轮芯可用不同材料制造。
3.
3. 链轮材料
链轮材料应保证轮齿有足够的强度和耐磨性, 故链轮齿面一般都经过热处
理,使之达到一定硬度。常用材料见表
6.2 。
链传动工作情况分析
链传动的运动分析
链传动的运动不均匀性
链条进入链轮后形成折线, 因此链传动的运动情况和绕在正多边形轮子上的带传动很相似,见图 6.9 。边长相当于链节距 p,边数相当于链轮齿数 z。链轮
每转一周,链移动的距离为 zp,设 z1、z2 为两链轮的齿数, p 为节距( mm),n1、
n2 为两链轮的转速( r/min ), 则链条的平均速度 v(m/s)为v=z1pn1/60*1000=z 2pn2/60*1000 (6.4)
由上式可得链传动的平均传动比 i=n 1/n 2 =z2/z 1
(6.5)
事实上, 链传动的瞬时链速和瞬时传动比都是变化的。 分析如下: 设链的紧边在传动时处于水平
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