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液力透平的四懂三会 液力透平的四懂三会 加氢裂化装置液力透平 加氢裂化装置P-101B反应进料泵是100万吨/年加氢裂化装置高压反应进料泵，P-101B由主机泵、增速箱、电机和液力透平组成，主机和液力透平由日本福斯制造，进料泵型号为6BP—139，液力透平型号为6WCH—1411T。泵正常运行时，由电机通过增速箱带动泵叶轮旋转，同时液力透平由高分油驱动泵做功，从而减小电机的负荷，由于整个机组长度过大，所以底座为分段底座，分为两段，现场用螺栓连接。 图1 P-101B示意图 1. 原理 透平是将流体工质中蕴有的能量转换成机械功的机器，又称涡轮或涡轮机。透平的工作条件和所用工质不同，所以它的结构型式多种多样，但基本工作原理相似。透平的最主要的部件是一个旋转元件,即转子,或称叶轮，它安装在透平轴上，具有沿圆周均匀排列的叶片。流体所具有的能量在流动中，经过喷管时转换成动能，流过叶轮时流体冲击叶片，推动叶轮转动，从而驱动透平轴旋转。透平轴直接或经传动机构带动其他机械，输出机械功。 透平机械的工质可以是气体，如蒸汽、燃气、空气和其他气体或混合气体，也可以是液体，如水、油或其他液体。以水为工质的透平称为水轮机;以蒸汽为工质的透平称为汽轮机；以燃气为工质的透平称为燃气透平。 2. 构造 透平的主要部件由叶轮、转轴、吸入室、蜗壳、轴承箱和密封元件等，液力透平的过流部件是吸入室、叶轮和蜗壳，它们的作用简述如下： a、吸入室：吸入室位于叶轮进口前，它把液体从吸入管引进叶轮。要求液体流过吸入室的流动损失较小，液体流入叶轮时的速度要均匀。 b、叶轮：叶轮转动使液体获得压力能和动能。叶轮是离心泵对经流液体作功的唯一元件。对叶轮的主要要求是：1)叶轮应有足够的强度和刚度；2)流道为流线型，液流速度分布要均匀，流道阻力尽可能小，流道表面粗糙度应较小； 3)材料应具有较好的耐磨性；4)叶轮应有良好的静平衡和动平衡特性；5)结构简单，加工制造的工艺性好。 c、蜗壳：蜗壳亦称压出室，位于叶轮后，它把从叶轮流出的液体收集起来以便送出排出管，由于流出叶轮的液体速度往往较大，为减少后面的管路损失，要求液体在蜗壳中降速，减少流动损失。 液力透平由热高分油驱动做功，从而减小电机的负荷，为装置正常运行节约能耗。 1. 操作 操作部分分为透平的启动和透平的停止。 1.1．透平的启动 1.1.1 透平操作注意事项 1、在任何时候不能在关闭出口阀的情况下，对透平灌液和启动。 2、在开启出口阀门时，由于低分有压力，一定要慢慢开，防止透平倒转，损坏机件。 3、为保证透平内部机件充分润滑必须保持充分压力差，所以透平在低速下 运转时间不能过长。 4、各岗位要协作调节，严格控制高分液位，不能过高或过低。低分液位液要控制不要超高或超低。液位始终保持平稳。 5、开透平前后，要对P-101B进行全面检查，确保运转正常。 6、确保机械密封冲洗油管线吹扫合格，干净，连接无泄漏。 1.1.2透平启动前的准备工作 1、液力透平各连接部位无松动，出口管线吹扫合格。 2、打开液力透平的防超速开关，调试好用。 3、投用各温度表、压力表，仪表联锁投用。 4、单向耦合器润滑油量足够。 5、通过视镜检查各润滑点回油是否畅通。 6、投用冷却水，确认各冷却点冷却水畅通，投用机械密封急冷蒸汽。 7、盘车数转，确认无偏重、卡涩现象。 8、确认透平出、入口切断阀全关，打开出口高点放空阀及透平机体排凝阀放净存水、杂质后，盘车，关闭排凝阀和放空阀。 9、确认机械密封冲洗油流程正确、管线吹扫完毕。 10、高、低分液位正常。 11、与反应分馏岗位联系好，现场备好通讯工具。 1.1.3透平启动操作 1、灌泵（从透平出口灌泵，缓慢打开透平出口阀，以防止转子转动，如果转子被冲动后，缓慢关小出口阀直到转子停下），打开高点排空阀排空，泵底部排凝至地下污油罐排完后关闭。确认透平充满介质，启动机封冲洗油泵，投用冲洗油，确认冲洗油正常后，将备用冲洗油泵投自动。 2、缓慢打开高分到透平的暖泵线阀进行暖泵，建议暖机时的升温速度为2~3℃/min。当液力透平外表面温度和内部液体温差小于30℃，以及液力透平的底部和顶部温差小于35℃，可以作为启动透平的参考条件。 注意：1）不要过快的将高温液体引进液力透平。 2）如果液力透平外表面温度和内部液体温差以及液力透平的底部和 顶部温差难于确认时，而此时用手可以顺畅的转动透平轴，也可作为透平启动的参考条