特种压力加工方法简介.ppt

第四章 特种压力加工方法简介;装置，以保证锻件采用较小的模锻斜度。 精密模锻可生产不用机加工方法制造的零件，如齿轮、叶片和航空零件。 （我校计算机中心主任何东教授在这方面有专著） §2 挤压 挤压 是用强大的压力作用于模具，使夹在凸凹模之间的金属产生剧烈的定向塑性变形，高效的生产杆件、空心件和薄壁件。 ㈠ 挤压的基本方式 按金属流动方向与凸模运动方向间的关系分： ; 1.正挤压 2.反挤压 3.复合挤压 4.径向挤压 挤压按坯料的挤压温度不同又分为： 1.热挤压； 2.冷挤压； 3.温挤压。 重点介绍一下冷挤压特点 ㈡ 冷挤压的优缺点及适用范围 1.冷挤压的优点 ; ⑴ 形状复杂又省料。 ⑵ 生产率比冲压高。 ??? 内外质量都可靠。 ⑷ 省工省材成本低。(如牙膏皮、铝电容器) 2.冷挤压的缺点 ⑴ 变形抗力比较大。（要求设备吨位要大） ⑵ 模具寿命比较短。 ⑶ 坯料质量要求高。 3.冷挤压的适用范围 适宜生产有色金属和钢的薄壁件。不超过30kg的中小件。 ; （三）温挤压 温挤压的长处在于：适当的加热降低了钢料的变形抗力 ，650～800℃的加热又避免了剧烈氧化，为“两全其美”。 §3 轧 制 轧制适宜加工回转体件，目前有横轧、斜轧和楔横轧。 ㈠ 横轧 横轧是轧辊轴线与坯料轴线平行的一种轧制方式。 热轧齿轮效率高，省材，齿轮金属流纹沿齿廓分布，齿轮强度高而耐用。 ; ㈡ 斜轧 斜轧是轧辊轴线与坯料轴线在空间相交一定角度的一种轧制方式 轧钢球、麻花钻及纺织锭杆等都有优质高效的特点。 ㈢ 楔横轧 利用在两个轴线平行的轧辊上都装有楔块，对坯料逐渐挤压，减小直径，长度增大楔横轧特别适合轧制各种成形轴类零件，尤其是阶梯轴； 楔横轧轧机结构简单，金属逐渐变形，需要吨位小，投???小。 ; 楔横轧轧辊每转一转便生产一根轴件，每小时达600～900件，效率高，成本低，易操作，劳动条件好。 ; 正挤压适合制造带头部的杆件和带凸缘的空心件。; 反挤压,用于制造杯形零件;. 复合挤压；用于制造比较复杂的零件如双杯形件和杯杆形件，如下图 ：;;; 图示为斜轧钢球，两轧辊交叉在4o~14o之间。轧辊上制有多头圆弧形螺旋槽。 我国已能热斜轧出S?25～150mm的钢球。钢球每分钟产量为轧辊每分钟转数乘其螺旋地头数。;. 斜轧麻花钻是利用两对倾斜安装的轧轮（固定在轮上的扇形模板）在空间形成一个相应于钻头横截面形状的封闭孔型。四个同步旋转动扇形模板夹着已经加热的坯料，并迫使它作旋转运动，并使它周向展宽和轴向拔长扇形模板每转一转，便轧一根麻花钻。;. 横轧时，主轧辊4和齿轮顶面平轧辊1同向转动，带动齿坯反向转动。 感应加热器在顶面将轮缘加热到1000～1050℃，主轧辊挤入齿坯，与齿坯对辗，挤出齿槽. 三个平轧辊1、2使齿轮顶圆和两端面平整。 ;;