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LCD 工藝流程及顯示原理;目 錄;一、LCD的分類;1.2 LCD主要產品特征;1.3 LCD的優缺點及應用對比;二﹑LCD 顯示原理;a. 偏光片有一固定光軸,它的作用只允許偏振方向與其偏光軸相同的光通過,其余的光被吸收,即自然光通過偏光片后,只剩下振動方向與偏光軸相同的光,即線性偏光. b. 偏光片使線性偏振光在通過液晶盒時,其偏振方向沿著液晶分子扭轉90? c. 當液晶盒上下兩個偏光片的偏光軸互相平行時,為 黑底白字. d. 當液晶盒上下兩個偏光片的偏光軸互相垂直時,為白底黑字.;2.3偏光板 + 液晶+IC之顯像原理→LCD – 光開關;2.4 LCD顯示原理圖(如下圖) ;a.此圖表示在互相垂直的偏光片之間設置TN排列液晶盒的光電的反應. b.在液晶盒未加電場時,前偏光片的偏振光順著液晶分子的扭曲結構扭曲90?,變成和后片偏光片的光軸一致,順利到達后偏片,顯示為透明狀態(白底). C.在液晶盒中加電場時,驅動電路將驅動的信號電壓加到需要顯示的有關電極時,該部分液晶分子扭曲結構消失,失去了旋光能力,從前偏光片射出的偏振光的偏振方向未經改變就到達后偏光片,由于前偏光片的偏振方向與后偏光片的偏振方向垂直,偏振光無法透過后偏光片,這樣,該顯示電極部分就變得不透明,顯現黑色(黑字).;ITO玻璃投入;後制程;3.2 LCD制作工藝流程簡介;3.2.1 ITO圖形蝕刻(光刻);(3) 涂光刻膠 在潔凈的ITO玻璃的導電層表面上均勻涂上一層光刻膠.涂過膠的玻璃要在一定溫度下做預烘處理. 如下圖所示.;(5) 曝光 用紫外光通過預先制作好的菲林照射到光刻膠表面,使被紫外光照射部分的光刻膠層發生反應. 在紫外光燈下對光刻膠進行選擇性曝光,如下圖所示.;(6) 顯影 用顯影液處理玻璃表面,將經過光照分解的光刻膠層(正性膠)除去,保留未曝光部分的光刻膠層,用使受UV光照射部分的光刻溶於顯影液中.顯影後的玻玻要經過一定溫度的堅膜處理,如下圖所示. ;(8) 蝕刻 用適當的酸刻液將無光刻膠覆蓋的ITO膜腐蝕掉,這樣就得到了所需要的ITO電極圖形,如下圖所示.;(10) 清洗干燥 用高純水沖洗玻璃上剩余的堿液﹑殘留光刻膠和其他雜質. 工藝流程圖中的TOP涂布工藝是特殊流程,一般的TN及STN產品,不要求經過這些步驟.TOP涂布??藝是在光刻工藝之後,再做一次SiO2的涂佈,以便把蝕刻區與非蝕刻區之間的溝槽填平並把電極覆蓋住,這既可以起到絕緣層的作用,又能有效地消除非顯示狀態下的電極底影,還有助於改善視角特性等.所以,一些高檔次的STN產品要求有TOP涂布工藝制程.;3.2.2 定向排列;(2) 固化 通過高溫處理使定向層固化. (3)定向摩擦 用絨佈類材料以特定的方向摩擦定向層表面,以使液晶分子將來能沿著定向層的摩擦方向排列. (4)清洗 定向摩擦後玻璃上會留下絨佈線等污染物,需要采取特殊的清洗步驟來消除污染物.;3.2.3 空盒制作;(3) 對位壓合 按對位標記將上﹑下玻璃對位粘合,將對應的兩片玻璃面用封邊材料粘合起來. (4) 固化 在高溫下使封邊材料固化.固化時一定在上﹑下玻璃上加上一定的壓力,以使盒厚保持均勻. 3.2.4 液晶灌注 本階段包括把液晶灌入到制好的空盒內,並將開口封堵,這樣液晶盒就基本制成了.;(1) 切割與裂片 通常一對ITO玻璃可以制作多個液晶盒,為了把LCD開口露出來,必須把玻璃適當切割成粒狀. (2) 灌注液晶 一般用專門的液晶灌注機在真空的狀態下將液晶注入LCD盒內. (3) 封口 用封口材料(如封口樹脂)將灌完液晶盒開口堵起來.;(4) 清洗 用洗潔劑清洗液晶盒外部粘附的液晶及其他污物. (5) 再配向 用適當加溫一段時間的辦法使液晶分子按摩擦方向整齊排佈.;(1) 光臺檢驗 目視檢測,將不合格品剔出.在光臺下檢查液晶盒外觀質量,外觀正品交下道工序. (2) 電測圖形檢驗 加電狀態下檢查液晶屏的顯示圖形. (3) 貼偏光片 在液晶盒兩面貼上產品所規定的上﹑下偏光片,這樣一個完整的LCD就製成了. (4) 消泡 用特殊的工具將液晶盒上貼的偏光片壓一下,以消除偏光片與璃璃之間的氣泡.;(5) 外觀檢驗 對液晶盒進行外觀檢查,並對一些情況做處置. (6) 上針腳或熱壓紙 對用戶有上針腳或熱壓紙的產品時,安裝適當的金屬電極針腳或熱壓紙. (7) 終驗 按出廠檢驗標準,對成品進行檢驗把關.;謝謝您!;9、春去春又回，新桃换旧符。在那桃花盛开的地方，在这醉人芬芳的季节，愿你生活像春天一样阳光，心情像桃花一样美丽，日子像桃子一样甜蜜。12月-2012月-20Tuesday, Decembe