1、物料输送机械.pptxVIP

了解各种形态物料的输送特点 掌握输送机械的主要类型 了解各种输送机械的基本结 掌握输送机械的基本性能 掌握输送机械选用和使用要点;1、物料输送机械; 食品工厂输送机械作用:将物料按工艺 要求从一个工序传送到另一个工序. 输送机械： 按传送过程:连续式和间歇式. 按传送的运动方式:直线式和回转式. 按驱动方式:机械驱动,液压驱动,气压驱 动和电磁驱动等. 按物料形态:固体物料输 送机械和流体物料输送机 械.;1.1 固体物料输送机械;1.1 固体物料输送机械;1.1.1.1 带式输送机械工作原理及类型 结构:由环形输送带,驱动滚筒,张紧滚筒,张紧装置,装料斗,卸料装置,托辊及机架组成。;1.1.1 带式输送机 用于块状,颗粒状物料及整件物料水平或倾斜方向的运送,常用做连续分选,检查,包装,清洗和预处理操作台等.;1.1.1.2 主要构件 1.输送带:牵引和承载构件,特点是强度高, 挠性好,质量轻,延伸率小,吸水性小,耐磨性好 等.有橡胶带,纤维编织带,网状钢丝带及塑料 带等. ; 2.驱动装置:电动机,减 速器,驱动滚筒,制动装置.; 3.托辊:承托输送带及上面的物料,避免作 业时产生过大挠曲变形.有上托辊和下托辊两 种. ; 4.张紧装置:保 持输送带有足够张 力.确保输送带与驱 动滚筒间接触压力. 有螺杆式, 重锤式和 压力弹簧式等.; 4.卸料装置:有途中和末端抛射卸料两种.前 者犁式卸料挡板,块状物品用单侧卸料挡板,颗 粒物料用双侧卸料挡板,卸料板倾角α＜90o- φ,α角为30o~45o.生产能力计算 qm=Kb2vρC;1.1.2 螺旋输送机 类型:水平螺旋输送机和垂直螺旋输送机.;1.1.2.1 水平螺旋输送机 结构:机槽,转轴,螺旋叶片,轴承及传动装 置等. ; 送料方式:物料从一 端加入,卸料口沿机器长 度方向可设置多个,用平 板闸门启闭,如只有一个 卸料口,传动装置可装在 槽体前方或尾部. ; 工作原理:旋转的螺旋,将 被输送的物料在封闭固定槽 体内向前推移输送.螺旋旋转 叶片的推动作用,物料重力,物 料与槽内壁间磨擦力及物料 内磨擦力作用,物料与螺旋叶 片和机槽相对滑动形式在槽 体内前移.物料移动方向与叶 片旋转方向及转轴旋转方向 有关.螺旋转速＜物料被螺旋 叶片抛起极限转速.; 1.螺旋叶片:有右旋,也 有左旋.一根螺旋转轴有一 端为右旋,另一端为左旋,物 料从中间输送到两端或从 两端输送到中间. ; 叶片数量:单头结构,双头或三头结构. 叶片形状分为实体,带 状,桨叶和齿形等. 运送干燥小颗粒或粉 状物料用实体螺旋; 运送块状或粘滞性物 料,用带状螺旋; 输送可压缩和韧性物 料,用叶片式或齿形.; 2.转轴:有实心和空心种,前者质量轻,连接方便,制造成2~4m节段.利用连接段插入空心轴衬套内,以穿透螺钉固定连接装配。 ; 3.轴承:头部轴承和中间轴承. 头部轴承:止推轴承,可承受推送料而产生的轴向力。 ; 4.料槽:3~8mm不锈钢或薄钢板制成U形长槽和盖板,料槽内径稍大于螺旋直径,间隙6~9mm. ;qm=60π(D2-d2)snφρC;1.1.2.2 垂直螺旋输送机 送料方式:高速垂直螺旋使物料 获得＞螺旋叶片对物料磨擦力的离心 惯性力,物料向叶片边缘移动压向机 壳形成较大压力,机壳对物料产生较 大磨擦力,克服物料重力在螺旋面上 产生的下滑分力,实现物料的上升运 动.使物料上升的螺旋最低转速称临 界转速,它与机筒直径,螺旋升角和物 料与螺旋叶片及机筒间的磨擦角有关. ;;1.1.3 刮板输送机 由牵引构件上刮板的推动力,使散粒物 料沿料槽连续移动的输送机称为刮板输送 机.普通刮板输送机:料槽内料层表面低于刮 板上缘的输送机;埋刮板输送机:料层表面高 于刮板上缘的输机.;1.1.3.1 普通刮板输送机 结构:料槽, 牵引链条,驱动 链轮和张紧轮 等组成.;1.1.3.1 普通刮板输送机 驱动链轮由电动机经减速器带动旋转,张 紧链轮用螺杆张紧装置,刮板按一定间距固定 安装在链条上,链条的销轴两端装有滚轮,用 于支撑链条及刮板重量且在导轨上滚动.; 工作原理:由进料口流入的物料,受到刮板 推动力,随着刮板一起沿着料槽向前,至卸