工厂珍典精益生产实施方案.pptxVIP

******事业部 15~17年精益制造三年工作规划 精益制造部 2016/08/21 制造现状 1、制造过程浪费多，现场作业、在制品、仓储库存、不良品以及管理方式等均存在过多浪费，有巨大的改善空间。 在制品库存过多 不必要拆包 不合理作业 过长的移动距离 大段空线等待 物料重复拿取 2、人员不稳定，对效率及品质冲击明显。上半年人员累计流失率超过43%，固定工流失率占比20%~30%。 3、生产计划不稳定，计划变动多：订单取消、生产插单、调产现象普遍，总装需求、生产采购、自制件计划手工操作多，信息传递效率低。总装当天作业完成率平均83%。自制件（注塑）第一次需求时间与第二次需求时间吻合率约30%。 2014年月份 当天计划完成率（量） 当天作业完成率（单） 2天作业完成率 3天作业完成率 1月 95.9% 83.5% 96.4% 99.5% 2月 93.6% 76.6% 94.5% 98.7% 3月 97.9% 85.0% 96.9% 99.8% 4月 98.6% 87.6% 97.8% 99.9% 5月 95.6% 86.3% 96.3% 99.8% 6月 93.0% 83.1% 95.0% 98.9% 4 、TPM、设备保全工作薄弱，现场设备缺乏管控，重大设备异常分析不足，人员技能提升缓慢，基本仍处于救火的状态,未能做到事前保全. 顺德工厂1-6月份设备异常影响 月份 设备损失