RoHS2.0案例分享及供应链管理与要求.docx

RoHS 2.0案例分享及供應 鏈管理與要求 綠色供應鏈管理分享 GP檢測不合格統計 其他注意事項 製程（ex: 製程 （ex:膠、記號筆） 綠色供應鏈管理分享 高風險材料管理： 1.須鑑別RoHS 2.0高風險材料，並導入相對應 的管理（原材/輔材/製程/成品）及文件化要求。 2?F—階腐應商兩理商皆須稣監控。 ECN變更時，須針對〃變更材料〃重新進行 GP確認］並更新MD報告 輔材?須進行有害物質風險評估並納入管控了 仗口:記號筆?.） 成品 常見問題提醒: 1. Ui 2. 3. 4. 未針對RoHS 2.0四項鄰苯二甲酸酯材料進行管控 （下一階供應商Audit Checklist亦無） 未識別高風險材料及設定其管控機制 風險管理未包含成品〃及〃代理商〃 膠水廠管控意識薄弱 （*輔材定義：不在BOM表，但生產過程中接觸且殘留於產品上之材料） 綠色供應鏈管理分享 綠色供應鏈管理分享 PAGE # PAGE # 綠色產品管理 1?供應商須將最新版本《綠色產品料有害物質限用規範- VII》 納入外來文件管理，並鑑別執行。 供應商須建立〃MD測試報告管理辦法，落實零部件所有均質 與測試報告一一對應; 須制訂MD上傳SOP，並對上傳人員實施教育訓練。 針對下一階供應商的稽核，須包含有害物質管控方面的評鑒。 常見問題提醒: 1.2.3 1. 2. 3. 4. 未定義材料GP承認時供應商的第三方測試報告審核原 則，或未進行報告的審核。 第三方測試報告審核人員不清楚均質定義及測試方法。: I ,■ —_____ MB MB OB — OB MB ■ — OB _ — _ MB MB OB MM OB 一 檢測類要求 1.拆解工具使用前須清潔以避免汙染?測試樣品須拆解至均質進行 測 檢測° 試2 ?須有文件定義樣品拆解方法］保留方式及期限 f 3：須定義測試樣品送測容器以防污染 口口 -液態：玻璃瓶、PP塑膠瓶 -固態：PE自封袋（夾鏈袋） 1 接觸料件可能之污染無鹵料件 接觸料件時請佩戴PE手套 ：? ,手汗的成分及污染可能性 ■手汗成分：98-99% H2O, 1% of NaCI. ■密度：1.002 -1.003. NaCI 含量：~ 300mg/100ml, Cl 含量 ~ 1800 mg/kg (ppm). 綠色供應鏈管理分享 綠色供應鏈管理分享 PAGE # PAGE # 綠色供應鏈管理分享 綠色供應鏈管理分享 PAGE # PAGE # 綠色供應鏈管理分享 綠色供應鏈管理分享 RM-14009 RM-14009 檢測類要求 XRF 檢測 XRF開機後，需針對待檢測的目標元素?使用品質控制樣品進行確認。 須定義XRF品質控制樣品的管理辦法,定期確定其穩定性。 XRF測試前?須對材料屬性（金屬、聚合物和複合材料），做正確判定。 並使用對應的測試曲線（RoHS及/或鹵素）進行檢測。 ?品質控制樣品：材料均勻、穩定，含有管控的目標元素，用來確認儀器測試目標元 素的準確性;需定期確認其目標元素的穩定性。（如:RM-14009、EC 681K） 檢測類要求 鄰苯篩選測試使用Py-GC-MS篩選鄰苯二甲酸酯時，管控限值須參考國際方 法 鄰苯 篩選 測試 選用其他檢測設備(^Py-GC-MS)進行鄰苯二甲酸酯篩選時，須 制定管控方法(包含前處理、測試方法、管控限值)並驗證其有效 性。 綠色供應鏈管理分享 綠色供應鏈管理分享 TOC \o 1-5 \h \z \1.測試樣品未拆分至均質，如:Connector含有塑膠和金屬，未進行拆分測試。| 12.超過4mm，樣品沒有拆解測試。 ! [3.液態、半固態測試樣品盛装容器未定義，如：膠水。 ! :4.樣品測試完成後，未保留測試樣品，特別是膠水類樣品。 : [5.未使用“品質控制樣品〃對檢測儀器進行確認。 ! XRF的測試SOP末定義如何判別圖譜。 i GP測試報告中，末記錄測試樣品製造批號(Lot code或Date code)。 ! I GP材料測試異常，僅〃核對供應商的第三方報告，未針對異常材料進行! I 再次確認。 ! 料頭 品各 料頭 品名 料頭 品各 AD/LD 數據傳前機 CARD, TRACK BALL EA 塑膠（OR壓克力） PLASTIC HOUSING材料 XY 腰ADHESIVE（以G為單位） AG/LG 電源轉換器ADAPTER EB 塑膠（OR壓克力）材料（小） PLASTIC PARTS MB 螺帽NUT AE/LE 鍵髭 KEYBOARD EC 按键（印刷前）KEY CAPS MC 墊片（滑司）WASHER AF/LF 電源供應器 POWERSUPPLY ED 按键（印刷後）KEY CAPS MD 環 RING AU/L