电梯安装工艺试运行标准.docVIP

电梯安装工艺试运行标准 范围 本工艺标准适用于额定载重量 5000kg 及额定速度 3m/s 及以下各类国产曳 引驱动电梯安装试运行工程。 施工准备 设施要求： 设施及其隶属装置应有出厂合格证明。经全面检查，确认切合要求后，方 可进行试运转。 主要机具： 摇表、万用表、直流电流表、卡钳表、转速表、温度计、对讲机、砣块 等。 作业条件： 电梯安装完成，各部件安装合格（开慢车后安装的部件除外）。 机房、井道、轿厢各部位清理完成。 各安全开关、厅门锁功能正常。 油压缓冲器按要求加油。 操作工艺 有说明书按说明书要求进行，一般按以下步骤进行： 准备工作 → 电气线路动作 → 曳引电机空载试 → 慢速负荷试验 → 试验 验 → 迅速负荷试 → 自动门调 → 平层调 验 整 整 准备工作： 对全部机械电气设施进行清洁、吹尘，检查各部位的螺栓、垫圈、 弹簧垫、双螺母是否齐全、紧固，销钉开尾合适。检查设施，元件完整无缺， 电气接点接触可靠，如有问题实时解决。 全部机械设施的润滑系统，均应按规定加好润滑油。曳引机齿轮箱 冲刷洁净，加好齿轮油。 油压缓冲器按规定加好液压油或机油。 检查厅门的机锁、电锁及各安全开关是否功能正常，安全可靠。 电气动作试验： 检查全部电气设施的安装及接钱应正确无误，接线牢固。 摇测电气设施的绝缘电阻值不应小于 0.5M Ω，并做记录。 按要求上好保险丝，并对时间继电器，热保元件等需要调整部件进 行检查调整。 摘掉至电机及抱闸的电气线路，使它们暂时不能动作。 在轿厢操纵盘上按步骤操作选层按钮、开关门按钮等，并手动模拟 各样开关相应的动作，对电气系统进行如下检查： 信号系统：检查指示是否正确、光响是否正常。 控制及运行系统：经过察看控制屏上继电器及接触器的动作，检 查电梯的选层、定向、换速、截车、平层等各样性能是否正确；门锁、安全开 关、限位开关等在系统中的作用；继电器、接触器、本身机械、电气联锁是否 正常；同时还检查电梯运行的起动、制动、换速的延时是否切合要求；以及屏 上各样电气元件运行是否可靠、正常，有无不正常的振动、噪音、过热、粘接 等现象。关于设有消防员控制及多台程序控制的电梯，还要检查其动作是否正 确 曳引电机空载试运转： 将电梯曳引绳从曳引轮上摘下，恢复电气动作试验时摘除的电机及 抱闸线路。 独自给抱闸线圈送电，检查闸瓦空隙、弹簧力度、动作灵活程度及 磁铁行程是否切合要求，有无不正常震动及声响，并进行必要的调整，使其符 合要求，同时检查线圈温度，应小于 60℃。 摘去曳引机连轴器的连结螺栓，使电机可独自进行转动。 用手盘动电机使其旋转，如无卡阻及声响正常时，启动电机使之慢 速运行，检查各部件运行情况及电机轴承温升情况。若有问题，随时停车处 理。如运行正常，试 5 分钟后改为迅速运行，并对各部运行及温度情况持续进 行检查，轴承温度的要求为：油杯润滑不超过 75℃，转动轴承不应超过 85℃。 若是直流电梯，应检查直流电机的电刷。接触是否优秀，位置是否正确，并观 察电机转向应与运行方向一致。情况正常，半小时后试运行结束。试车时，要 对电机空载电流进行测量，应切合要求。 连结好联轴器、手动盘车，检查曳引机旋转情况，如情况正常，将 曳引机盘根压盖松开，启动曳引机，使其慢速运行，检查各部运行情况。注意 盘根处，应有油出现，曳引机的油温度不得超过 80℃，轴承温度要求同上，如 无异样五分钟后改为迅速运行，并持续对曳引机及其余部位进行检查。情况正 常时，半小时后试运转结束。在试运转的同时渐渐压紧盘根压盖，使其松紧适 中，以每分钟 3～ 4 滴油为宜（调整压盖时，应注意盖与轴的周围空隙应一 致）。试车中对电流进行检测。 慢速负荷试车： 将曳引绳复位。 在轿厢内装入半载重量，切断控制电源，用手轮盘车（无齿轮电梯 不作此项操作），检查轿厢对重的道靴与导轨配合情况（并对滑动道靴的导轨 加油润滑）。如果正常方可合闸开慢车。 在轿厢盘车或慢行的同时，对梯井内各部位进行检查，主要有：开 门刀与各层门地坎空隙；各层门锁轮与轿厢地坎空隙；平层器与各层铁板间 隙；限位开关、越程开关等与碰铁之间位置关系；轿厢上、下坎两侧端点与井 壁空隙；轿厢与中线盒空隙；随线、选层器钢带、限速器钢丝绳等与井道各部 件距离。 对以上各项的安装位置、空隙、机械动作要进行检查，对不切合要求的应 实时进行调整。同时在机房内对选层器上各电气接点位置进行检查调整。使其 切合要求。慢车运行正常，厅门关好，门锁可靠，方可快车行驶。 迅速负荷试车： 开慢车将轿厢停于中间楼层，轿内不载人，接照操作要求，在机房控制屏 处手动模拟开车。先单层，后多层，上下往返数次（暂不到上、下端站）。如 无问题，试车人员进入轿厢，进行实际操作。