柱脚二次灌浆施工方案.pdfVIP

目录 1、产品特性 2、施工流程 3、施工准备 4 、配置灌浆材料 5、现场试块的制作与检验 6、二次灌浆 7、养护 8、质量控制要点 9、安全文明施工 10、环保措施 11、其他施工协调、配合事项 1、产品特性 1.1 产品特点 本项目柱脚二次灌浆料采用高强早强无收缩自流专用灌浆料， 该产品是一种 由水泥为基材， 高强度骨料、 混凝土外加剂等干混材料为掺合料， 经工业化生产 的具有合理级分的干混料。 具有加水拌合后可灌注的高流动性、 微膨胀性、 早期 和后期强度高、不泌水等性能特点。 产品包装示意图 1.2 产品主要技术参数 本产品主要技术参数中的抗压强度需满足在 28d 龄期抗压强度≥ 60MPa。 2、施工流程 本项目共有 60 个柱位，在每个柱底板与混凝土承台面之间需用二次灌浆 料灌密实。具体施工流程如下： 施工机具准备→配置灌浆材料→灌浆料试块制作与检验 ↓ 清理混凝土表面→提前 24h 润湿表面→提前 1h 清除积水→二次灌浆→养护 3、施工准备 3.1 准备二次灌浆施工技术方案，并经审查批准。 3.2 准备需要用到的工具和材料。 3.2.1 根据产品说明书采购标准量筒两个，以精确控制拌和用水量。 3.2.2 温度计三只（测量现场气温、水温、料温）。 3.2.3 灰扒、铁锹若干（用于搅拌灌浆料），铁桶若干（用于装、浇筑灌 浆料） 3.2.4 小水桶若干手推车两辆（用于盛水及运送灌浆料）。 3.2.5 瓦刀等工具若干。 3.2.6 准备必要数量的棉毡，供灌浆完毕时覆盖养护用。 4、配置灌浆材料 4.1 按每 25kg 的粉料加水 3.25-3.75kg （用水量为 13%-15%），先把 70-80％ 预先称重好的干净水加入到一干净容器中， 然后在不断搅拌的同时慢慢加入整包 的灌浆料。然后再加入剩余的水并继续搅拌 2-4 分钟，直到混合均匀。停止搅拌， 保持现状 1-2 分钟，然后再继续低速搅拌 1-2 分钟。 4.2 灌浆料的搅拌可采用人工搅拌， 搅拌地点尽量靠近灌浆施工地点 ，距离不 宜过长。 4.3 每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证 60 分钟内将料用完。 4.4 严禁在灌浆料中加入任何其它外加剂、外掺剂。 4.5 刚搅拌完的拌合物表面上如果有浮水，表明水量过多。应再加一些灌浆 料干料，适当搅拌将浮水“吃”光。浮水现象必须在搅拌阶段予以解决，有浮水 会降低膨胀效果。 4.6 搅拌用水温度以 5℃～30℃为宜。 5、现场试块的制作与检验 ? 5.1 现场灌浆条件齐备后监理见证取样做 70.7×70.7 ×70.7mm的试块 5 组 ，1 组用于 1 天试压， 1 组用于 3 天试压， 1 组用于 7 天试压， 1 组用于 28 天试压， 1 组备用，送有资质的试验单位进行标准养护、 试验，均需达到规定的强度要求。 因本工程 60 个柱脚不是一次性灌注，根据钢柱的安装进展分批灌注。每灌注一 批钢柱脚，均需做一次试块（ 5 组）。 5.2 试块完成后，