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造型、制芯的安全技术 姓名： XXX 部门： XXX 日期：XXX 造型、制芯的安全技术 一、造型、制芯新材料，新工艺简介 近代科学的飞速进步，不仅深化了铸造科学的基础理论，同时，现 代造型、制芯方法、 新材料新工艺亦获得了迅速发展。 如在造型方法上， 近年来出现了所谓“物理”成型法，如磁丸造型、真空密封造型等。新 材料、新工艺应用继五十年代二氧化碳快速硬化水玻璃砂后，至六十年 代则出现了水玻璃流态砂， 嗣后又出现了应用无机和有机硬化剂的自硬 砂以及改性水玻璃砂和树脂砂。七十年代出现的快硬，快凝所谓双快水 泥砂和我国创造的，被命名为七○砂的石灰石水玻璃砂，改善了操作者 的劳动条件，使矽肺患病率大幅度下降。 在制芯方面， 从 1958~1968年先后出现了呋喃砂热芯盒制芯法， 而 后又出现了温芯盒制芯法和非气体硬化冷芯盒制芯法等等。 造型、制芯的新材料新工艺的广泛应用，对促进铸造生产，提高产 品质量，提高经济效益和改善劳动条件确实起到了巨大作用，但从安全 生产角度分析，或多或少地带来些新的不安全因素，亦应引起注意。后 面将有重点的加以叙述。 二、造型、制芯安全技术 1．使用机器造型、制芯时安全事项各种造型、制芯用机器，其驱 动能力来自气体、液体和电力，如果使用者操作不当，极易造成人身和 设备的不幸事故。因此，在安全方面必须注意如下： （1）车间，尤其是车间的安全部门必须对每一台机器应订出一个 安全操作、维修保养规程，并应规定由专人定期检查执行情况。 （2）对机器的使用者要进行专门技术、安全培训，使之了解机器 第 2 页 共 9 页 的性能和构造，并经考试合格后方许可上机操作。 （3）在使用机器前，必须认真检查机器各部是否完好，在未经修 复前不得随意驱动。 （4 ）两人同时操作或检修机器时，应配合协调。 （5）当工作结束（或因故离机）后，应将机器的总气阀（液阀或 电源）关闭。 2．芯骨强度、结构、吊攀安全要求砂芯在制造过程中，一般需经 过多次吊运搬动，最后下入铸型。而在浇注过程中，金属液体对砂芯又 有较大的冲击和浮力作用。因此，要求砂芯应有足够的强度和刚性，否 则砂芯不仅容易被破坏、变形、冲垮、断裂而影响铸件质量，并可导致 事故的发生。因此，对于较大砂芯的制作，必须在内部设置金属芯骨， 它如同混凝土中加入钢筋所起的作用。 中、大型砂芯的芯骨，一般采用铸铁成骨架，为了确保砂芯生产和 多次吊运、浇注中不致发生工伤事故，应做到以下各点： （1）芯骨的粗、细、结构及间距，应经过计算可查阅资料进行选 择，以保证安全，不断裂。 （2）大型芯骨应设置吊耳，中型芯骨可以骨架上挖去芯砂以充当 吊耳。无论何种方法，其吊耳位置均应考虑到砂芯起吊时的重心平衡， 以防止砂芯倾侧伤人。 （3）芯骨在使用前要进行检查，骨架基体有无裂断、损伤，披缝、 毛刺常会刺破手皮应予清除。 （4 ）为使砂芯“咬牢”芯骨，芯骨表面应涂刷或浸以粘土浆。 3．砂箱、模样及工具的堆放安全要求造型、制芯需用大量的砂箱、 托板、模样、芯盒及其它工具，它们既是铸型和砂芯的成型工具，又是 第 3 页 共 9 页 搬运工具。 如何正确、 合理地保管、 堆放好它们， 与安全生产关系甚大。 常常由于缺乏这方面的注意而引起流血、伤亡事故。因此必须注意。 （1）造型、制芯前，对砂箱、托板进行检查。要求砂箱、托板本 体无裂纹，箱带无损伤，箱耳、吊把平直，方可投入生产。 （2）检查模样、芯盒，尤其是型板把手是否牢固、坚实，以保证 起吊、翻转过程中的安全。 （3）砂箱、托板等应在专用仓库（或蔽棚）堆放。模样应堆放在 干燥的仓库内，并严禁火种入内。 （4 ）砂箱、托板、型板类模样，应按规格大小分别成行