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迅达扶梯显示“1C”停梯
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迅达扶梯显示“1C”停梯
1故障阐述
1.1设备类型/型号:
迅达9300自动扶梯
1.2故障类型:
故障显示“ 1C ”
1.3故障程度(等级):
扶梯不能启动,故障显示“ 1C ”
2 原因分析
2.1 该故障产生的直接原因
该故障的直接原因是变频接触器SFU主触点接触不实,导致无正常输入电源,电动机不能正常启动,同时电动机速度检测传感器检测速度异常(主机欠速)其检测信号供电脑板,从而显示“1C”故障。
该故障直接原因产生的因素分析
(1)由于接触器(见下图)内部进入尘土,导致铁芯动作过程中出现卡阻,使触头接触不实。
(2)元器件可能的质量问题也会造成接触器吸合不实。
(3)接触器反复吸合造成触头氧化层加厚接触电阻过大,使触点接触不良。
(4)外挂辅助触头(不是原装件)与接触器挂接不实,同步动作差,运行中出现抖动。
SFU变频接触器
SFU变频接触器
3 处理方法
3.1 故障信息获得
车站综控员通知:“站台3#上行扶梯停梯不能启动,故障显示1C”
3.2 先期故障预判断及准备内容
预判断原因:
(1)电动机速度检测开关自身损坏
(2)电动机测速开关检测距离发生变化
(3)线路断路导致开关功能缺失
(4)因变频器故障造成电动机不能正常运行
(5)电动机缺相造成电动机不能正常运行
准备内容:带工具,万用表,开梯钥匙,扶梯图纸,故障代码表等。
3.3 故障现象确认及初步诊断
到达现场后,观察故障显示为“1C”。维修人员查询故障代码表“1C”的含义是“电机欠速”。
初步诊断:
(1)电动机速度检测传感器与飞轮盘位置距离过远(合格值2-3mm)
(2)电动机速度检测传感器自身损坏
(3)电动机速度检测传感器无供电电源
(4)变频器自身故障造成无输出
(5)GPU标准变频器启动状态:SFU(变频)SR-U(上行) SD(角星)接触器主触点接触不实
(6)星-三角启动状态:SN(工频) SR-U(上行) SY (星型)SD(角星) 接触器主触点接触不实
3.4 故障实际查找过程及确认
观察电动机速度检测传感器指示灯亮,说明开关供电电源正常。手动盘车,传感器指示灯在飞轮圆孔处熄灭(或在转动中闪烁)说明传感器功能正常。检查检测传感器距离为2.5mm,在合格值范围内。用棉布清理测速开关探头及飞轮盘面卫生,保证开关灵敏可靠。
再次开梯,扶梯不能启动,故障仍显示“1C”。检查变频器显示“00.00HZ”,无异常。故障点锁定主接触器主触点接触不实。
由于扶梯在变频状态下运行,为便于判断是哪个控制接触器故障,将扶梯转换工频运行。转换到工频后开梯,扶梯可连续运行,未出现故障停梯现象。由此判断为变频接触器SFU损坏。更换变频接触器SFU后,将扶梯转换变频运行,开梯后运行良好,未再出现“1C”故障。
3.5 故障排除方法及步骤
(1)断开扶梯总电源开关JHA
(2)用万用表电压档测量总电源馈出端确认无电压
(3)找到变频接触器SFU,摘掉接触器上所有接线并做标记
(4)找到同种型号的接触器用万用表电阻档Rx1档测量主触点,辅助触点通断是否良好
(5)更换新的接触器按照标记重新做好接线,并校线检查
(6)确认无误后合总电源开关JHA。此时故障显示码为“do”“1C”交替闪烁,状态正常。
(7)开梯试运行。
4 注意事项
4.1案例处理优化分析
4.1.1 故障处理经过分析
迅达主接触器有两种型号,虽然同为110V交流电源,但一次线容量有区别所以紧固螺丝大小不一样。
尽量使用原装的外挂辅助触头,根据辅助触头常开常闭数量选取匹配的辅助触头。
4.1.2 本案例的处理和优化解决方案
在处理此类“1C”故障时,可将主交流接触器优先进行检查,由于扶梯显示故障意为“欠速”,往往维修人员会直接考虑到飞轮测速传感器,但由于环境卫生及器件本身问题的影响,极易造成接触器触点虚接不实造成电机不启动,从而使电脑板检测出“欠速”故障。
有时在判断交流接触器故障点后,可人为反复让接触器吸合释放几次,有可能的情况下先使扶梯运转起来,待停运后再行更换器件。
4.2 此类故障处理的关键步骤(环节)及内容
关键步骤:
检查主机测速传感器功能的方法。观察测速传感器指示灯,判断开关电源是否正常。 手动盘车,检测开关在飞轮圆孔处指示灯是否熄灭。用万用表直流电压50V档测量上部电脑版(PESX2.15)检测传感器反馈信号。
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