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《汽车制造工艺》——装配工艺 北京电子科技职业学院汽车工程学院 主讲教师: 威兰 任务：汽车装配基础知识 辅导教师: 冯志新 活动内容 检 验 评 估 实 施 计 划 制 定 计 划 收 集 信 息 接 受 任 务 总 结 提 高 接 受 任 务 整车装配工艺装备 汽车总装过程 检验方法 收 集 信 息 汽车制造总装机械化生产线系统包括整车装配线(工艺链,由多台电动机驱动)、车身输送线、储备线、升降机等。 汽车装配线一般是由输送设备（空中悬挂和地面）和专业设备（如举升、翻转、压装、加热或冷却、检测、螺栓螺母紧固设备等）构成的有机整体。 汽车制造总装生产线工艺流程由存储区、工件装配区、升降区、检修区、检测区、下线区等组成。 收 集 信 息 主要包括：装配线所用输送设备、发动机和前后桥等各大总成上线设备、各种油液加注设备、出出厂检测设备及各种专用装配设备 1.输送设备：用于总装配线、各总成分装线以及大总成上线的输送 2.大总成上线设备：指发动机、前桥、后桥、驾驶室、车轮等总成在分装、组装后送至总装配线并在相应工位上线所采用的输送、吊装设备。 收 集 信 息 3.各种油液加注设备：包括燃油、润滑油、清洁剂、冷却液、制动液、制冷剂等各种加注设备。 4.出厂检测设备：前束试验台、侧滑试验台、转向试验台、前照灯检测仪、制动试验台、车速表试验台、排气分析仪。 5.专用装配设备：车号打号机、罗纹紧固设备、车轮装配专用设备、自动涂胶机、液压桥装小车。 收 集 信 息 汽车总装配线由车身储存工段、底盘装配工段、车门分装输送工段、最终装配工段、动力总成分装工段、前梁分装工段、后桥分装工段、仪表板总成工段、发动机总装工段。 例：宝马总装过程 收 集 信 息 车身由涂装线过来后拆卸车门 拆卸车门后的车身输送到装配线 安装线束 安装油箱 安装地板内饰 安装仪表台 安装操纵台 内饰安装完毕 准备安装前风窗玻璃 风窗玻璃涂密封胶 风窗玻璃安装到位 安装座椅 安装转向盘 车身内部安装完毕 进入底盘装配线 底盘到位 升底盘托架 底盘与车身定位 底盘与车身安装紧固 准备安装车轮 完成车轮安装 准备安装前后保险杠 完成安装前后保险杠 放下吊架 准备放下底盘托架 放下底盘托架 进入底盘调试 底盘检测调试 完成底盘检测调试 完成总装 收 集 信 息 调整： 1.调整设备：车轮定位调整设备、双轴转鼓实验台、前照灯光束调整仪、怠速调整仪、废气排放量调整设备和雨淋设备等。 2.调整内容： 前轮定位、前照灯定位调整 制 定 计 划 制定某轿车的总装基本工艺流程 工艺装备情况 汽车生产产量 总装的工艺流程 总装线形式 员工人数/班次 实 施 计 划 某轿车的总装基本工艺流程 门锁装配 左右线束装配 牌照灯线束装配 后灯线束 中央电器装配 安装鼓风机、热交换器 安装副仪表板 发动机预装 检验电器 安装摇窗机总成 安装轮胎总成 下线调整 检 验 评 估 遵循标准 1.总装工艺流程是否满足涵盖装配内容要求 2.总装工艺流程是否满足生产节拍要求 3.总装工艺流程是否满足场地、装备设备布置要求 4.总装工艺流程是否满足人员最省要求 5.总装工艺流程是否满足顺序优化要求 检 验 评 估 总装质量检验 1.总装质量检验内容 油漆检验、零部件检验、电器检验、雨淋检验 2.总装质量检验方法 装配工自检、车间检验、整厂质量检验、 奥地特检验：每天抽检四辆出厂车、检查质量、分析缺陷 原因、追查责任。 3.装配过程中的常见问题： 装配不到位，接线不到位；油漆、碰毛，拉毛 检 验 评 估 总装车间安全 1.进车间实习劳动，一定要穿戴好工作衣裤，裤带的金属搭 扣，衣服纽扣，钥匙圈不能外露。不能带戒指、手表劳动，以免将车身表面油漆划破。 2.不能随便进入黄色隔离带 3.严禁动用车辆 4.不要随便操纵汽油加注设备，氟里昂加注设备、冷却液加注设备。 5.不能随便动用车间里的检测及调整设备，以免损坏或影响精度。 总 结 提 高 谢 谢！