数控机床机械系统课件.pptxVIP

2-5 工件的定位;;;工件定位一般有下述四种情况： 完全定位 部分定位 欠定位 重复定位 在工件定位分析中，常将定位元件抽象为定位支承点。;（一）完全定位：工件在夹具中定位时，六个自由度均被限制，称为完全定位。;（二）部分定位：工件在夹具中定位时，六个自由度没有被全部限制，称为部分定位。 此时可能有两种情况： 1、由于工件结构特点，不必限制所有自由度 ;2、由于加工精度要求，不必限制所有自由度;（三）欠定位：工件在夹具中定位时，若定位支承点数目少于工序加工所要求的数目，工件定位不足，称为欠定位。;（四）重复定位：工件在夹具中定位时，若几个定位支承点重复限制一个或几个不定度，称为部分定位。 *当以形、位精度较低的毛坯面定位时，不允许重复定位。 *为提高定位稳定性和刚度，以加工过的表面定位时，可以出现重复定位。;;当以两个或两个以上的组合表面定位时，重复定位可能造成不良后果。;为减少重复定位造成的加工误差，可采取如下措施： （1）改变定位元件结构 ;（2）撤消重复定位的定位元件：;（3）提高工件定位基准之间、定位元件定位面之间的位置精度;二、定位元件的选择 定位表面不同，应选择不同的定位元件 （一）平面定位元件 1、主要支承：工件定位时起主要定位支承作用 （1）固定支承：定位支承点的位置固定不变的定位元件，称为固定支承。;;（2）可调