标准工时制定.pptx

标准工时制定开篇语工业工程是由美国开始, 并席卷全球的重要思潮, 对全世界的影响力远胜过于美国宪法和联邦制度.” – 彼得, 杜拉克“模具是工业之母﹐她给你成长的基石﹔工业工程是工业之父﹐他给你茁壮的发展空间” – 郭台铭开篇语IE发展历程科学管理20C初期-20C 30年代中期工业工程20C 20年代-现在运筹学40年代中期-70年代工业与系统工程20C 70年代-现在和未来开篇语1.古典(基础)IE:工作研究方法研究程序分析操作分析动作分析工作研究作业测定秒表法PTS2.现代IE发展趋势管理信息系统/集成制造/DFX(CAD/CAM/GT/FMC/JIT/SAP等)等课 程 內 容一﹑标准工时简介二﹑秒表法制定标准工时三﹑MOD法制定标准工時一﹑标准工时简介1﹑标准工时概念一位合格适当、训练有素的操作者，在标准状态下，对一特定的工作以正常速度操作所需要的时间。注解﹕合格﹑训练有素﹕具备必要的身体素质、智力水平等﹔对该项工作必须受过训练；必须在正常速度下工作。标准状态﹕指经过方法研究后制定的标准工作方法、标准设备、标准程序、标准动作、标准工具及标准的工作环境等。 一﹑标准工时简介2﹑标准工时的用途2.1 为工作计划﹑管理等提供评价的依据2.2 改善作业流程﹐制定合理操作系统2.3 提供劳动成本管理的数据2.4 提供估算标价的基础数据2.5 标准人力计算依据2.6 产能计算的依据私事宽放疲劳宽放延迟宽放政策宽放其他宽放观察时间评比因素正常时间标准时间一﹑标准工时简介3﹑标准工时的构成标准时间＝正常时间＋宽放时间＝正常时间×（1＋宽放率）正常时间＝观测时间×评比系数一﹑标准工时简介3﹑标准工时制定的方法1﹑秒表法2﹑经验判断法3﹑历史记录法4﹑PTS(预定时间标准法)（WF﹐MTM﹐MOST﹐MOD)二﹑秒表法制定标准工时1﹑秒表法的工具1.1 秒表(停表等)1.2 观测板1.3 时间研究记录表格1.4 其它(铅笔﹑计算器等)收集资料划分操作单元测时正常时间宽放时间标准时间二﹑秒表法制定标准工时2﹑时间研究的步骤二﹑秒表法制定标准工时2.1 收集资料2.1.1 能迅速识别研究内容的资料 日期﹑研究着﹑操作着﹑作业熟练度等 2.1.2 能正确识别研究产品的数据 名称﹑零部件﹑质量要求等2.1.3 能正确识别工序﹑作业方法及设备等数据 地点﹑作业方法﹑设备型号﹑工治具等2.1.4 其它数据 温湿度﹑照明等二﹑秒表法制定标准工时2.2 划分操作單元 原则 2.2.1 明显的起点和终点 2.2.2 越短越好(能精确测记﹐0.04MIN) 2.2.3 人工操作与机器作业分开 2.2.4 尽量是基本动作(伸手﹑握取等)二﹑秒表法制定标准工时2.3 测时方法归零发周程测时法累积计时法连续测时法二﹑秒表法制定标准工时2.3 测时方法周程测时法单元甚小且周程甚短的操作，可用此法，此法采用每次去掉一个单元的办法来测时。假设某工序有a、b、c、d、e 5个操作单元，每次只记录4个单元的时间值： A=a+b+c+d=28s﹐B=b+c+d+e=30s，C=a+c+d+e=29s﹐D=a+b+d+e=23s，E=a+b+c+e=23s二﹑秒表法制定标准工时2.3 测时方法设 X=(a+b+c+d+e)则 4X=4(a+b+c+d+e)=133s X=33.25s a=X-B=33.25-30=3.25s b=X-C=33.25-29=4.25s c=X-D=33.25-23=10.25s d=X-E=33.25-23=10.25s e=X-A=33.25-28=5.25s二﹑秒表法制定标准工时2.3.1 剔除异常值美国机械工程协会（SAM）对异常值定义为：“某一单元的秒表读数，由于一些外来因素的影响而超出正常范围的数值”剔除异常值常用的方法——三倍标准差法。(x1-x)2+(x2-x)2+---(xn-x)2(xi-x)2==nnxix1+x2+x3+---+xnx==nn二﹑秒表法制定标准工时2.3.1 剔除异常值计算方法设对某一操作单元观测n次，所得时间为： x1, x2,x3,xn 则平均值为：二﹑秒表法制定标准工时2.3.1 剔除异常值正常值为x±3s内的数值，超过者即为异常值 399xi==21x=19n78(xi-x)2===2.02=219n二﹑秒表法制定标准工时2.3.1 剔除异常值例: 某一操作单元观测20次（其中漏记一 次，记为M），观测数据如下： 20，20，21，20，22，20，19，24，20，22，19，21，20，28，21，20，20，22，M，20二﹑秒表法制定标准工时2.3.1 剔除异常值管制上限：21＋(3×2)=27管制下限：2l－(3×2)=1528的数值大于27，在上限之外，为异常值，应剔除。2nnn