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大坝补强灌浆方案 1、工程概况 大坝蓄水后，大坝下游面、层间结合缝、预留现浇牛腿空腔局部有渗水，为 防止随着大坝达到正常蓄水位压力的增大， 渗水量有增大发展的趋势， 局、公司、 项目部组织专题会议，对大坝渗水产生的原因及如何采取补救进行了专项分析。 最终确定从坝体部以帷幕补强灌浆为主、化学灌浆为辅的方案进行处理。 2、坝体渗水情况及围 大坝下游面渗水主要集中在 EL345-EL385m 高程处，在 EL345m 以下有少量 渗水， EL385m 以上由于上游水位不是很高，所以目前渗水点较少，有待进一步 观察。 3、坝体渗水处理方案 1） 坝体防渗补强灌浆：主要充填碾压混凝土局部空腔和缝隙，防渗截漏，通 过灌浆加固补强坝体和提高防渗性能， 形成防渗体。 对局部帷幕灌浆无法完全 封堵的渗水点采用化学灌浆补充的施工方法。 对坝体部排水孔可能会出现因为 补强灌浆造成封堵的情况在灌浆完成后对封堵的排水孔全部进行二次钻孔透 孔，保证坝体排水系统畅通。 2）主要工程量： 补强灌浆钻孔总计 6300 延米， 由于右岸坝顶道路影响 419.3~384 高程补强灌 浆施工， 目前能施工的为 5046 延米。按初步计划补强灌浆单耗 50KG/m 计算 （包 含弃浆量和封孔用量）约需 425 水泥约 252T 。。 3）施工分区 对大坝帷幕灌浆进行分区， 分为三个区进行施工， EL419.3 灌浆区、EL360 灌浆区、 EL306 灌浆区。 4）施工步骤 计划在大坝左岸或右岸 EL360m 灌浆平洞首先进行一个坝段的帷幕灌浆 作为实验性灌浆，为后续灌浆提供基础资料。 4 、设备及材料选择 （1）造孔设备； 钻孔采用回转式钻机和金刚石钻头或硬质合金钻头钻进钻孔。 （2）灌浆设备； 高速制浆机、拌和机、多缸活塞式灌浆机、承压输浆胶管、注浆管、胶塞、 压力表、比重计等。 （3）灌浆材料；大坝补强灌浆采用 425# 中热硅酸盐水泥。 5、大坝防渗灌浆施工 5.1 钻孔施工 （1）360、420 俯孔钻孔孔位放样时，先在 360 廊道轴线下游 0.5m 处拉 一条线绳，然后拉尺放样各孔位，确保孔间距准确，孔位成直线布置。钻孔采用 地质钻施工，开孔孔位与测放孔位偏差不大于 5cm，孔径不小于 76mm，306 仰 孔采用坑道钻机进行钻孔， 钻孔前钻机安装要周正平稳并按方案要求调试好钻孔 角度，钻孔过程中应经常检查钻孔角度，避免钻孔角度偏差。钻孔结束后，妥善 保护孔口，防止污水、泥沙流入孔。 （2 ）补强灌浆钻孔按排序加密、 自上而下分段的原则进行， 灌浆孔分为 I、 II 孔，孔距 2.5m。目前计划补强灌浆孔先分两序进行施工，再根据现场灌浆单 孔灌浆量、灌浆后下游面检查、进行局部补加 III 序孔。 （3 ）对钻孔中发现的各种情况如混凝土厚度、失水、卡钻、塌孔、断裂结 构等做详细记录，作为分析灌浆质量的基本资料。 （4 ）补强灌浆孔钻孔分段长度与各灌浆段长一致， 采用小口径钻孔， 孔口 封闭、自上而下分段、孔循环灌浆法，进行各段灌浆分段为 5m 。钻孔孔斜按下 表控制 （5 ）钻孔孔底最大允许偏差 钻孔孔底最大允许偏差值 孔深（ m) 20 30 40 50 ≥60 允许偏差值 0.25 0.45 0.