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电厂 2 ×600M W 机 组新建一期工 程
质
量
通
病
及
防
治
措
施
(安装部分 )
2005 年 10 月编制
一、汽机专业
1.1 消除汽、水系统跑冒滴漏措施:
总结以往施工经验,引起热力系统漏水、漏汽的因素主要有以下几个方面:阀门
的泄漏;法兰的泄漏;焊口的泄漏;疏水漏斗的冒汽等等。为消除这些问题准备采取
如下措施,提高工艺质量。
1) 防止阀门泄漏主要采取以下措施
a、认真检修阀门,阀门的盘根一律更换为石墨盘根。
b、安装前对于每一个阀门进行水压试验,合格后再进行安装。
c、阀门的压兰紧力要均匀,松紧适当,以保证不沿门杆漏汽、漏水。
d、检修时格外注意保证门盖螺栓的紧力均匀,不能保证要求时换垫,特殊垫要求
厂家提供备用垫。
e、安装过程中,各种阀门的安装规格和参数必须和设计相符,严禁以小参数的阀
门用于高参数,阀门安装采取挂牌制度。
f 、阀门检修后要有检修记录、检修编号和阀门领用记录,以防止错用阀门和使用
未经检验的阀门。
g、阀门检修合格后,在阀门合适位置用钢字头打上阀门检修编号和检修人代号,
并同检修记录对应一致。
h、合金部件须经光谱检验,合格后投入使用。
i 、对于安全门的检修要求作好原始记录,对门口要进行研磨,保证接触良好,防
止因门口不严造成漏水、汽,要求论著门冷值水压和定值。
j 、阀门在安装后,进行成果保护,交叉作业作好隔离。
k、对于抽汽管道的止门门盖一旦出现泄漏要重新换垫,此垫就为石墨缠绕垫(要
求厂家处理)。
m、油系统阀门门盖与阀体间垫片为耐油石棉垫或金属缠绕垫。
2) 对于法兰的漏汽、漏水采取以下措施
a、法兰在安装胶认真检查法兰密封面,不能有径向沟槽,结合面平整没有变形,
法兰厚度要和设计相符。
b、对于中、低压管道平焊法兰的焊接要采用里、外焊的施工方法。
c、坚固法兰螺栓时,要采用对称坚固方法,用力应均匀,以保证力矩均匀。
d、除循环水、工业水、冷却水系统外的所有法兰垫片一律采用石墨缠绕垫片。
e、在现场施工中取消齿型垫片。禁止使用双层法兰垫片。
f 、对于高温、高压的蒸汽管道法兰螺栓要考虑螺栓的热紧,一般在施工过程中预
留出法兰不保温,在系统牌运行参数时热态法兰,紧好后在保温。
g、对于热工的阀门和仪表的垫片采用退火后的紫铜垫。
h、法兰螺栓的材质要和设计相符,安装胶仔细核对高浊、高压的法兰螺栓,合金
螺栓应有光谱合格标记及相应硬度检验标记,避免用错,防止运行中发生蠕变造成法
兰漏气。
i 、法兰连接时要保证法兰面清理干净,同时对法兰的型号要严格控制,不能两种
规格不相符的法兰互相连接。对于和设备相连的特殊法兰,厚度不能小于同参数的法
兰厚度。
3) 对于焊口的漏水、漏汽主要采取以下措施
a 、管道焊口焊接彩合格的焊工。焊工是经过焊接基本知识和实际操作技能的培
训,并按 SD263-88 《焊工技术考核规程》考核,取得焊工合格证书,焊工不允许焊接
超出其合格范围内的项目。
b、管道对口前,焊严格检查母材坡口型式、对口间隙等必须符合规范的要求,才
开始焊接时检查坡口形式必须符合规范的要求,间隙满足施焊要求。
c 、焊接采用氩电联焊。提高改进受监焊口的焊接工艺,对壁厚≤ 7mm且外径≤
65mm
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