第五章质量管理统计技术与方法.pptxVIP

第五章 质量管理统计技术与方法 质量管理的七种常用方法一、因果图法二、调查表法三、分层法四、散布图法五、排列图法六、直方图法七、控制图法七种方法之一：因果图因果图是表示质量特性与原因的关系的图。 收集各种信息，比较原因大小和主次，找出产生问题的主要原因；也就是根据反映出来的主要问题（最终结果），找出影响它的大原因、中原因、小原因、更小原因等等。更小原因小原因中原因大原因结果（第一质量问题）主干箭头所指的为质量问题，主干上的大枝表示大原因，中枝、小枝芽表示原因的依此展开。 机料人大原因中原因小原因某个质量问题法环测原因分析要从5M1E出发因果分析图机床材料操作者控制机构的灵敏性未及时修正砂轮为什么曲轴轴颈尺寸小热处理平衡块松动没进行硬度不一致材质不合规格教育工艺纪律松弛震动大电器失灵没记住有杂质加工件温度高测头不干净操作规格切削液量具校正无标准轴测量仪器精度测量器具配置进给量大浓度低无作业标准环境操作者未用读数量具方法测量因果图作图步骤（1）确定要研究分析的质量问题和对象，既确定要解决的质量特性是什么。将分析对象用肯定语气（不标问号）写在图的右边，最好定量表示，以便判断采取措施后的效果。（2）确定造成这个结果和质量问题的因素分类项目。影响工序质量的因素分为人员、设备、材料、工艺方法、环境等；再依次细分，画大枝，箭头指向主干，箭尾端记上分类项目，并用方框框上。（3）把到会者发言、讨论、分析的意见归纳起来，按相互的相依隶属关系，由大到小，从粗到细，逐步深入，直到能够采取解决问题的措施为止。 将上述项目分别展开：中枝表示对应的项目中造成质量问题的一个或几个原因；一个原因画一个箭头，使它平行于主干而指向大枝； 把讨论、意见归纳为短语，应言简意准，记在箭干的上面或下面，再展开，画小枝，小枝是造成中枝的原因。 如此展开下去，越具体越细致，就越好。 （4）确定因果图中的主要、关键原因，并用符号明显的标出，再去现场调查研究，验证所确定的主要、关键原因是否找对、找准。以此作为制订质量改进措施的重点项目。一般情况下，主要、关键原因不应超过所提出的原因总数的三分之一。（5）注明本因果图的名称、日期、参加分析的人员、绘制人和参考查询事项。 做因果图的一个重要内容就是要收集大量的信息，而许多信息是靠人们主观想象和思维得到的。 2.作因果图的注意事项（1）要充分发扬民主，把各种意见都记录、整理入图。一定要请当事人、知情人到会并发言，介绍情况，发表意见。（2）主要、关键原因越具体，改进措施的针对性就越强。主要、关键原因初步确定后，应到现场去落实、验证主要原因，在订出切实可行的措施去解决。 （3）不要过分的追究个人责任，而要注意从组织上、管理上找原因。实事求是的提供质量数据和信息，不互相推托责任。（4）尽可能用数据反映、说明问题。（5）作完因果图后，应检查下列几项：图名、应标明主要原因是哪些等、文字是否简便通俗、编译是否明确、定性是否准确、应尽可能地定量化、改进措施不宜画在图上。 （6）有必要时，可再画出措施表。七种工具之二：统计分析表法（调查表）调查表是为了调查客观事物、产品和工作质量，或为了分层收集数据而设计的图表。即把产品可能出现的情况及其分类预先列成调查表，则检查产品时只需在相应分类中进行统计。 统计分析表的编制原则为了能够获得良好的效果、可比性、全面性和准确性，调查表格设计应:简单明了，突出重点；应填写方便，符号好记；调查、加工和检查程序与调查表填写次序应基本一致填写好的调查表要定时、准时更换并保存；数据要便于加工整理，分析整理后及时反馈。 统计分析表的种类 1、矩阵统计分析表 矩阵图是以矩阵的形式分析因素间相互关系及其强弱的图形。它由对应事项、事项中的具体元素和对应元素交点处表示相关关系的符号构成（不合格及其数量）。进而分析其原因并提出解决方案。 2.不合格项目调查表 质量管理中“合格”与“不合格”，是相对于标准、规格、公差而言的。一个零件和产品不符合标准、规格、公差的质量项目叫不合格项目，也称不良项目。 如表5-4（p137）。表4-1 不良品项目调查表铸件缺陷原始记录表零件名称：盖子 零件图号： 日期：单位：××车间××工段 操作者： 填号人：检查记录小计ⅠⅡⅢⅣ欠铸正正正正正一29缩裂正一10气孔正正正正20夹渣一一5折叠T一3其他T2合3.不合格位置统计分析表 缺陷位置调查表宜与措施相联系，能充分反映缺陷发生的位置，便于研究缺陷为什么集中在那里，有助于进一步观察、探讨发生的原因。缺陷位置调查表可根据具体情况画出各种不同的缺陷位置调查表，图上可以划区，以便进行分层研究和