薄板坯连铸连轧技术的进步与发展方向.pptxVIP

主要内容： 1 新形势下国际薄板坯连铸连轧（TSCR）生产线发展状况 2 国际单流薄板坯无头连铸－连轧技术、高速连铸技术的发展 3 国内薄板坯连铸连轧生产技术的发展与进步 4 展望;1 新形势下国际薄板坯连铸连轧（TSCR）生产线发展状况 1.1国际薄板坯连铸连轧技术的发展及特点 截止到2009年底，世界上共建设薄板坯连铸连轧生产线63条97流（包括在建和已投产的），年产能力10618万吨，自2009年以后世界上新建薄板坯连铸连轧生产线9台，其中印度4条、中国、韩国、伊朗、意大利、特立尼达各1条；另外，还拆除1条，改造一条。在前期的研究报告中曾指出：从发展趋势上看，亚洲新兴经济体可能成为继美国、中国之后发展薄板坯连铸连轧生产线的主要地区。;;;图1 薄板坯连铸-连轧生产线投产过程; 薄板坯连铸连轧技术在国际上的发展还具有以下特点： 1）无头连铸－连轧技术已开始工业化应用。这是这两年来薄板坯连铸连轧技术发展的最大亮点。继2009年2月意大利Arvedi公司克莱蒙纳厂的无头轧制技术的ESP生产线投入工业化生产之后，2009年5月由意大利Danieli公司负责改造的韩国POSCO钢铁公司的“HIGH MILL”无头轧制生产线也投入了工业化生产。 无头轧制技术的工业化应用为高效化、大规模、低成本生产超薄规格带钢，实现以热代冷提供了技术支撑。; 2）薄板坯连铸的拉速不断提高。随着薄板坯连铸连轧技术对产能需求的提高，尤其是仅采用单台连铸机的无头连铸－连轧生产技术对产能的需求更为迫切，世界各薄板坯连铸连轧技术的开发商以及冶金企业非常注重以提高薄板坯连铸机拉速为目标的连铸结晶器系统技术的开发，这些技术包括：漏斗型结晶器内腔形状与冷却结构优化、电磁制动技术、大通量浸入式水口、保护渣技术以及结晶器振动优化技术等，目前应用于工业生产的连铸机在不增加漏钢次数的情况下，最大拉速已达到了7.2m/min，结晶器单位时间的通钢量最大可以达到6.0t/min。这为薄板坯连铸连轧生产线经济效益的发挥提供了基础性支撑。; 3）早期开发的多种薄板坯连铸连轧工艺的发展势头出现了分化。在2009年以来新建和改造的10条薄???坯连铸连轧生产线中，单流薄板坯无头连铸－连轧生产线2条、CSP生产线6条、FTSC生产线2条（包括韩国POSCO钢铁公司的改造项目应该是3条），另外ISP生产线被改造1条。可以看出在现有的薄板坯连铸连轧生产工艺中，CSP工艺和FTSC工艺以其较高的可靠性、成熟性在不断的完善发展，而其它工艺的工业化应用则出现了停滞。ISP工艺由于投产后在产品质量和达产规模等方面出现了较多的问题，因此已经开始被改造。; 4）据报道意大利AST特尔尼厂的CSP生产线由于不锈钢质量无法满足欧洲市场的需求，该厂已将CSP生产线拆除，改由传统大板坯连铸流程生产不锈钢。该生产线的拆除是否说明薄板坯连铸连轧工艺在生产不锈钢薄板方面还达不到商业化竞争的目标，值得注意。 5）利用薄板坯连铸连轧技术商业化生产无取向电工钢有了初露端倪的迹象，国内外一些企业已经开始了规模化生产，这也值得引起我们关注。;1.2中国薄板坯连铸连轧生产线的发展状况 2008年9月份以来，受国际金融危机影响，钢铁市场需求的萎缩、产品价格大幅下跌、企业出现亏损等等原因导致一段时间内中国钢铁生产量出现负增长。随后，为应对国际金融危机，中国政府实施了进一步扩大内需，增大了固定资产投资规模，大量新建项目集中启动，使中国国内钢铁生产开始有所恢复。但直到2010年，建筑用长材价格高于板材价格的局面始终未得到彻底改善。尤其是近些年来，钢铁企业不断扩大产能，直接造成钢铁产能的过剩，钢材市场竞争的加剧。; 2009年以来中国的薄板坯连铸连轧生产建设与发展呈现出以下特点： 1）新增薄板坯连铸连轧生产线一条。武钢以薄板坯连铸连轧生产电工钢为主要方向，于2009年2月新上CSP生产线一条，生产线设计产量为253万吨，其中硅钢原料卷为97.8万吨。中国的薄板坯连铸连轧生产线已达到13条，生产能力由3027万吨增加到3280万吨，见表5中国薄板坯连铸－连轧生产线建设状况。 ;; 2）薄板坯连铸连轧生产线产量出现萎缩。历年来中国薄板坯连铸连轧产能及产量增长情况见图2（其中2009年未包括新投产的武钢CSP生产线产量）。如同中国的钢铁工业一样，受国际金融危机和矿石、废钢、电力价格影响，2009年薄板坯连铸连轧生产线的产能不能充分发挥，产量为2661万吨，比2008年减少266万吨。 ; 珠江钢厂薄板坯连铸连轧生产线的产能下降相对较大