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Technology of Aluminium ElectrolysisIndustry is the parent of success电解铝生产概况 铝电解中常用的英文缩写iRR FEED——边部加料作业ALESA——浓相输送IVAN——超浓相输送MTVV——铝水平有效值AEVV——效应次数有效值NB——定时加料RC——槽电阻(电压)调整AC——阳极更换AE——效应AEB——效应熄灭TAP——出铝RR——提升母线提 纲一、概述二、铝电解槽及电解槽系列三、铝电解原料生产四、铝电解过程机理五、铝电解生产工艺六、铝电解节能理论与技术七、铝电解槽的物理场八、其它一、概述1 铝的性质2 铝的用途3 铝冶炼历史4电解铝化工原理5电解铝工业流程1 铝的性质——轻、强、美、可再生利用铝是轻金属的一种，密度在常温下为2.7g/cm3，是铜和铁的三分之一，其熔点为660℃左右。铝具有良好的耐腐蚀性。铝表面在空气中与氧化合，很快生成一层光滑致密的氧化铝薄膜。使其内部免受氧化，增强了铝的防腐能力。铝是一种良好的导电材料。铝具有良好的导热和反光性能。铝具有良好的延展性和可塑性。铝的再利用率高。铝易与其它金属组成合金。这些合金既可保持铝的某些特性，又可显著提高其机械性能。产量：第二大金属，仅次于钢，2006年全球电解铝产量达到3380万吨，我国2010、2011年电解铝产量均超过1500万吨，是世界生产能力最大的铝工业大国。2 铝的用途轻型结构材料 如：汽车、国防工业、宇宙、航天工业。建筑工业材料 如：铝合金型材。电气工业材料 制造电线、电缆、电容器、整流器、母线。耐腐蚀材料 在化学工业上常用铝及其合金制造各种反应器、储槽和管路等。食品包装材料 仓库储槽、容缸、食品罐头盒子、零用包装铝箔。① 包装食品医用饮料② 建筑：高层建筑、室内装修和新型桥梁等③ 交通运输 汽车 高速列车 飞机 轮船3 铝冶炼历史 在有色金属中，铝的发现和冶炼较晚，十八世纪末被发现，十九世纪初分离出单独金属，十九世纪末开始工业生产，可大体分为三个历史阶段：1）金属热还原法1825年：德国的韦勒，用钾汞齐和钾还原无水AlCl31845年：法国戴维尔，用Na还原NaCl-AlCl3混合盐，开始小规模生产；1855年：德国罗西，用Na还原Na3AlF6；1865年：俄国别凯托夫，用Mg还原Na3AlF6，并建厂炼铝。产量小（总共约200吨），成本高，未能广泛应用2）小型预焙/自焙阳极电解槽炼铝 1886年，美国人Hall和法国人 Héroult (霍尔-埃鲁)分别申请冰晶石-氧化铝熔盐电解法炼铝专利，即以冰晶石为主的氟化盐作为熔剂，氧化铝为熔质组成多相电解质体系。 ； 最初槽型为小型预焙槽、20世纪初出现侧插自焙阳极电解槽、 20世纪40年代出现上插自焙阳极电解槽，电解槽容量由最初的2kA发展到80kA或更高；3）大型预焙阳极电解槽炼铝 20世纪50年代，大型预焙铝电解槽出现，使电解炼铝技术迈向了大型化、现代化发展新阶段，在产能、电流效率、能耗、环保、机械化和自动化程度等方面获得了很大发展，但其基本原理并未发生改变。4 电解铝化工原理主要过程 ：将冰晶石-氧化铝熔液做电解质 碳素材料为阴极和阳极，直流电从阳极导入 经电解液和铝液层从阴极棒导出 直流电的作用是以热能形式保持冰晶石、氧化铝等原料呈熔融状态和实现电化学反应。 阳极反应 通常的阳极反应：C+2O2--4e=CO2 但是电解质中无O2-,主要含氧离子形式为（Al2OF6 ） 2-和（Al2O2F4 ） 2- ，从（Al2O2F4 ） 2-中移出第一个氧比移出第二个氧或比从（Al2OF6）2-中移出氧所需能量小得多，故正常情况下，阳极反应为： （Al2O2F4）2-+C-4e=CO2+2Al2OF4消耗掉的Al2O2F42-通过下列反应补充： Al2OF4+Al2OF62-=Al2O2F42-+2AlF3阴极主要反应：?2Al3+（络合的）+?6e?→?2Al 总反应： 2Al2O3?+?3C?=?4Al?+?3CO2430-480kg1920-1940kg20-30kg5-15kg13000-15000kwh1吨（99.5-99.8%AL）5 电解铝工业流程阴极结构是指电解槽的熔池部分，由碳块等多种筑槽材料的砌体和包围在砌体外部的钢壳构成。下料器：风动下料器、插板式下料器、筒式下料器。“打壳-下料- 充料”的时序，对于加料间隔比较长的情况是必要的，因每次投料量大，未经预热直接溶入电解质中将引起槽温较大的降落。 但在加料间隔日趋缩短的条件下 ，因每次投料量很少，引起电解质温度的降落亦小，因此已没有必要强调一定要先打壳了。目前，国外使用的筒式下料器利用打壳气缸乏气，