钢结构工程施工质量验收.docVIP

第一节 钢结构工程施工质量验收 一、基本规定 1钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质 ,施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量掌握及检验制度，施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件。 2钢结构工程施工质量的验收，务必采用经计量检定、校准合格的计量器具。 3钢结构工程应按下列规定进行施工质量掌握： 3.1采用的原材料及成品应进行进场验收。凡涉及安全、功能的原材料及成品应按本规范规定进行复验，并应经监理工程师（建设单位技术负责人）见证取样、送样； 3.2各工序应按施工技术标准进行质量掌握，每道工序完成后，应进行检查； 3.3相关各专业工种之间，应进行交接检验，并经监理工程师（建设单位负责人）检查认可。 4钢结构工程施工质量验收应在施工单位自检基础上，按照检验批、分项工程、分部（子分部）工程进行。钢结构分部（子分部）工程中分项工程划分应按照现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 的规定执行。钢结构分项工程应由一个或若干个检验批组成，各分项工程检验批应按本规范的规定进行划分。 5分项工程检验批合格质量标准应符合下列规定： 5.1主控项目务必符合本规范合格质量标准的要求； 5.2一般项目其检验结果应有 80%及以上的检查点（值）符合本规范合格质量标准的要求，且最大值不应超过其允许偏差值的 1.2 倍。 5.3质量检查记录、质量证明文件等资料应完整。 6分项工程合格质量标准应符合下列规定： 6.1分项工程所含的各检验批均应符合本规范合格质量标准； 6.2分项工程所含的各检验批质量验收记录应完整。 7当钢结构工程施工质量不符合本规范要求时，应按下列规定进行处理： 7.1经返工重做或更换构（配）件的检验批，应重新进行验收； 7.2经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批，应予以验收； 7.3经有资质的检测单位检测鉴定达不到的设计要求，但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收； 7.4经返修或加固处理的分项、分部工程，虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求，可按处理技术方案和协商文件进行验收。 8通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的钢结构分部工程，严禁验 收。 二、原材料及成品进场 （一）一般规定 1本章适用进入钢结构各分项工程实施现场的主要材料、零（部）件、成品件、标准件等产品的进场验收。 2进场验收的检验批原则上应与各分项工程检验批一致，也可以依据工程规模及进料实际状况划分检验批。 （二）钢材 1、钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。 2、对属于下列状况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。 国外进口钢材； 钢材混批； 板厚等于或大于 40mm，且设计有 Z向性能要求的厚板； 建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材； 设计有复验要求的钢材； 对质量有疑义的钢材。 3、钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求。 4、型钢的规格尺寸及允许偏差应符合其产品标准的要求。 5、钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下列规 定： 当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度 负允许偏差值的的 1/2； 钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的 C级及 C级以上； 钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。 （三）焊接材料 1、焊接材料泊品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 2、重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。 3、焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合现行国家标准《圆柱头焊钉》GB10433 中的规定。 4、焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。 （四）连接用紧固标准件 1钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计的要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。 2高强度螺栓连接副，应按包装箱配套供货，包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期。螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染赃物， 螺纹不应损伤。 3对建筑结构安全等级为一级，跨度 40m 及以上的螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验，对 8.8级的高强度螺栓其硬度应为