钢结构防火涂料涂装.docVIP

一、钢结构防火涂料涂装 （一）基本规定 钢结构防火涂料的选用应符合《钢结构防火涂料通用技术条件》 GB14097 和《钢结构防火涂料应用技术规程》CBECS24b∶90 标准规定和设计要求。 所选用防火涂料应符合国家有关技术指标的规定，应具有产品出厂合格证。 防火涂料涂装前，钢结构工程已经检查验收合格并符合设计要求和规范规定。 防火涂料涂装前钢结构表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关规范规定，并经验收合格后方可进行防火涂装。 （二）施工预备 1、材料要求 品种规格 防火涂料按照涂层厚度可划分为两类： B 类：薄涂型钢结构防火涂料。涂层厚度一般为 2～7mm，有一定的装饰效果， 高温时涂层膨胀西增厚，具有耐火隔热作用耐火极限可达 0.5～2h，又称为钢结构膨胀防火涂料。 H类：厚涂型钢结构防火涂料。涂层厚度一般为 8～50mm，粒状表面，密度较小，热导率低，耐火极限可达 0.5~3h，又称为钢结构防火隔热材料。 质量要求 各种防火涂料应符合国家有关技术指标的规定，应具有产品出厂合格证。 2、作业条件 防火涂料涂装施工作业应由经消防部门批准的施工单位负责施工。 防火涂料涂装前，钢结构工程已检查验收合格，并符合设计要求。 防火涂装前，钢构件表面除锈及防锈底漆应符合设计要求和国家现行有关规范规定，应彻底清除钢构件表面的灰尘、油污等杂物。 防火涂装前，应对钢构件防锈涂层碰损或漏涂部位补刷防锈漆，防锈漆涂装经验收合格后方可进行防火涂料涂装。 钢结构防火涂料涂装应在室内装饰之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。施工前，对不需要进行防火保护的墙面、门窗、机械设备和其他构件应采用塑料布遮挡保护。 涂装施工时，环境温度宜保持在 5～38℃，相对湿度不宜大于 90%，空气应流动。露天涂装施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、寒冷等均不应作业。 （三）材料和质量要点 1、材料的关键要求 钢结构防火涂料材料的品种和技术性能应符合现行国家产品标准和设计要求。 钢结构防火涂料应具备国家质量检测检验机构对产品的耐火极限检测报告和理化、力学性能检测报告。 钢结构防火涂料应具有消防监督部门颁发的消防产品生产许可证和该产品的合格证。 2、技术关键要求 施工技术方案及技术交底内容完善。 钢材表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关规范规定。 施工单位具备消防部门批准的施工准许证明文件，应由经培训合格的专业操作人员施工。 3、质量关键要求 防火涂料原材料质量掌握。 钢材表面除锈及防锈漆涂装质量掌握。 防火涂料涂装的涂层厚度和质量掌握。 （四）施工工艺 1、厚涂型钢结构防火涂料涂装工艺及要求 施工方法及机具 一般采用喷涂方法涂装，机具为压送式喷涂机，配备能够自动调压的空压机，喷枪口径为 6~12mm，空气压力为 0.4~0.6Mpa。 局部修补和小面积构件采用手工抹涂方法施工，工具是抹灰刀等。 涂料配制 1、单组分湿涂料，现场采用便携式搅拌器搅拌均匀；单组分干粉涂料现场加水或其它稀释剂调配，应按照产品说明书的规定协作比混合搅拌；双组分涂料，按照产品说明书规定的配比混合搅拌。 2、防火涂料配制搅拌，应边配置边用，当天配置的涂料务必在说明书规定时间 内使用完。 3、搅拌和调配涂料，使之均匀一致，且稠度适宜。既能在输送管道中流动畅通， 而喷涂后又不会产生流淌和下坠现象。 涂装施工工艺及要求 喷涂应分若干层完成，第一层喷涂以基本盖住钢材表面即可，以后每层喷涂厚度为 5~10mm，一般为 7mm左右为宜。 在每层涂层基本干燥或固化后，方可连续喷涂下一层涂料，通常每天喷涂一层。 喷涂保护方式、喷涂层数和涂层厚度应依据防火设计要求确定。 喷涂时，喷枪要垂直于被喷涂钢构件表面，喷距为 6~10mm，喷涂气压保持在 0.4~0.6MPa。喷枪运行速度要保持稳定，不能在同一位置久留，避开造成涂料积累流淌。喷涂过程中，配料及往喷涂机内加料均要连续进行，不得停顿。 施工过程中，操作者应采用测厚针检测涂层厚度，直到符合设计规定的厚度，方可停止喷涂。 喷涂后，对于明显凹凸不平处，采用抹灰刀等工具进行剔除和补涂处理， 以确保涂层表面均匀。 （4）质量要求 涂层应在规定时间内干燥固化，各层间粘结坚固，不出现粉化、空鼓、脱落和明显裂纹。 钢结构接头、转角处的涂层应均匀一致，无漏涂出现。 涂层厚度应达到设计要求；否则，应进行补涂处理，使之符合规定的厚度。 2、薄涂型钢结构防火涂料涂装工艺及要求 （1）施工方法及机具 一般采用喷涂方法涂装，面层装饰涂料可以采用刷涂、喷涂或滚涂等方法，局部修补或小面积构件涂装。不具备喷涂条件时，可采用抹灰刀等工具进行抹涂方法。 机具为重力式喷枪，配备能够自动调压的空压机，喷涂底层及主涂层时， 喷枪口径为 4~6mm，空气压力为 0.4~0.6MPa；喷