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第七章 物料搬运系统设计 ;本章的主要内容;引导案例;7.1 物料搬运概述 1.物料搬运的概念 ;2. 物料搬运20条原则 ;2. 物料搬运20条原则 ;3. 物料搬运活性分析 ;图1 物料搬运;图1 物料搬运活性系数;（2）活性分析图表 活性系数确定原则;;活性分析图表;改进方法 低于0.5：有效利用集装器具、手推车。 0.5 ～ 1.3：有效利用动力搬运车、叉车、卡车。 1.3 ～ 2.3：有效利用传送带、自动导引车。 2.3以上：从设备、方法方面进一步减少搬运工序数。 ;4. 物料搬运的单元化;（2）实现单元化的方法－－集装 集装 集装是以最有效地实现物料搬运作为基本条件，把若干物品或散放货物恰当地组合，达到适合于装卸搬运设备和机械操作的程度，这种对货物的处理过程。;5. 物料搬运的标准化 ;（2）物流模数 物流模数即集装单元基础模数尺寸（即最小的集装尺寸）。 物流模数尺寸以1200mm×1000mm为主，也允许1200mm×800mm及1100mm×1100 mm 等规格。 ;7.2 物料搬运系统 1.物料搬运系统的概念 ;2.物料控制系统;3. 物料搬运方程式;7.3 物料搬运系统分析方法;1. 物料搬运系统分析方法过程;第I阶段——外部衔接 要弄清整个区域或所分析区域的全部物料进出搬运活动。 考虑所分析区域以外的物料搬运活动，就是把区域内具体的物料搬运问题同外界情况或外界条件联系起来考虑。 ;第III阶段——编制详细搬运方案 考虑每个主要区域内部各工作地点之间的物料搬运，要确定详细物料搬运方法。 ;2. 物料的分类;（3）物料的分类程序 列表标明所有的物品或分组归并的物品的名称。 记录其物理特征或其他特征。 分析每种物料或每类物料的各项特征，并在主导、起决定作用的特征下面划标记线。 确定物料类别，把那些具有相似的主导特征或特殊影响特征的物料归并为一类。 ;3. 移动分析;图6 物料搬运路线表;（2）物料进出表 通过对某一个区域运进运出的所有物料资料进行统计，并编制物料进出表。;（3）搬运活动一览表 列出所有路线、并排出每条路线的方向、距离和具体情况。 列出所有的物料类别； 列出各项移动的物流量、运输工作量、搬运活动的具体状况 及相对重要性等级。;表1 搬运活动一览表;;;（4）各项移动的图表化 在布置图上绘制物流图（作业单位相对少）。;（4）各项移动的图表化 坐标指示图：是距离与物流量的指示图 （作业单位相对较多）。;（5）物流距离表 在布置方案图上，确定各作业单位物流路线及物流量，同时测得各条路线的距离，编制成物流距离表。;（6）F-D图（流量距离图） 物料搬运总的费用：;（6）F-D图 根据分析，按照物流量和距离的关系，可得F-D图。;（7）讨论 作业单位物流大，距离远 作业单位物流小，距离近;（7）讨论;（7）讨论;7.4 物料搬运方案分析;物料搬运路线的选择，一般根据距离与物流量指示图来分析。;（2）物料搬运设备选择原则 物料搬运设备的选择，一般根据距离与物流量指示图来分析。;（3）运输单元（容器） 容器（搬运单元）是指物料搬运时的基本装载方式，如散装采用车厢、罐装等，单件采用单件包装、集装器具等如桶装、纸盒、箱子、板条箱、托盘、托架等。 根据物料特点和设备来选择运输与搬运单元 。;2. 初步物料搬运方案 搬运方法：实际上就是以一定形式的搬运设备，与一定形式 的运输单元相结合，进行一定模式的搬运活动，以形成一定 的搬运路线系统。 ;SHA方法用的图例符号;图19 SHA图例 ;（1）在普通表格上表示搬运方法;（2）在汇总表上表示搬运方法;（1）考虑实际限制条件;（1）考虑实际限制条件;（2）说明和各项需求的计算;需求计算表;（1）费用比较或财务比较 1) 需要的投资 2) 经营费用 ① 固定费用 a. 资金费用。 b. 其他固定费用。 ② 可变费用;4. 方案的评价;（3）加权因素法 主要有以下几个步骤： ① 列出搬运方案需要考虑或包含的因素(或目的)； ② 把最重要的一个因素的加权值定为10，再按相对重要性 规定其余各因素的加权值； ③ 标出各比较方案的名称，每一方案占一栏； ④ 对所有的方案的每个因素进行打分； ⑤ 计算各方案加权值，并比较各方案的总分。;加权因素例题;表4 系统配置方案中有关设备的经济技术参数 ;解：;2、量化;2、量化;方案子项量化;3. 加权量化评价;物料的分类 布置 移动分析 ;6.5 搬运作业的改善;6.5 搬运作业的改善;物料搬运系统设计案例;二、分拣库作业流程分析 根据配送中心的要求，1#库负责客户订单的中药出