SUS444高耐蚀的铁素体不锈钢.docx

SUS444不锈钢简介-SUS444高耐蚀的铁素体不锈钢 按语：虽然目前的镣价有所回落， 格也还在高位徘徊。无镣的耐腐蚀篇 文章介绍给大家，供参考。2007-6-5 8:55 按语：虽然目前的镣价有所回落， 格也还在高位徘徊。无镣的耐腐蚀篇 文章介绍给大家，供参考。 但总的说来，还在高位运行，使得300系列不锈钢的价 400系列铁素体不锈钢成了大家关注的材料。下面，把这 1 ?概况 SUS444 (00Cr18Mo2)是一种超低碳氮、含 18%各与2%钳、高耐蚀的铁素体不锈钢。该钢种一般 采用鉅或钛进行稳定化，可以避免焊接后的晶间腐蚀。与奥氏体不锈钢如 SUS304和SUS316L相 比，该钢种的最大优势是具有优异的耐氯离子应力腐蚀开裂能力， 并且该钢种的耐氯离子点腐蚀 能力优于SUS304,与SUS316L相当。因此，该钢种特别适合应用于各种水处理装置。 2?化学成分 标准 牌号 C % N % Cr % Ni % Mo % 其他 JIS G4305 SUS444 0.025 0.025 17.00- 20.00 —— 1.75- 2.50 Nb 或 Ti 或 Zr: 8* (■?敗丄2弘\?0矿 SUS304 0.08 一一 18.00- 20.00 8.00- 10.50 —— SUS316L 0.030 —— 16.00? 18.00 12.00- 15.00 2.00- 3.00 —— ? SUS444具有超低的碳氣杂质元素 ? SUS444添加了提高耐点腐蚀能力的钥元素 * SUS444添加了具有稳定化作用的胃或钛元素 3 .机械性能 牌号 屈服强度 N/mm2 抗拉强度 N/mm2 延伸率 % 维氏 硬度 冷弯 180°,d=2a SUS444典型 310 480 30 160 合格 SUS444标准 245 410 20 230 合格  SUS304标准 205 520 40 200 一— SUS316标准 175 480 40 200 —― 4 ?物理特性 牌号 密度 g/cm3 磁性 热导率， 100°C,W/m*K 热膨胀系数 〈0500。 C.mm/m*K SUS444 7.75 有 26.8 11.0 * 10-6 SUS304 8.03 无 16.2 16.9 10-6 SUS316L 7.99 无 16.2 16.0 10-6 * SUS444密度低，可利用面积増大 * SUS444导热性好，易于散热 * SUS444热膨胀少，焊接变形小 4.1耐氯离子应力腐蚀开裂能力 采用试验室加速腐蚀试验方法，试验标准： GB/T 17898-1999《不锈钢在沸腾氯化镁溶液中应力 腐蚀试验方法》。 试验材料 SUS304 SUS316L SUS444 裂纹发生时 间,h 2.5 9.8 48h无裂纹 裂纹贯穿时 间,h 2.5 11.8 48h无裂纹 试验后试样 的表面形貌 ? SUS444 ? SUS444具有优异的耐氯离子应力腐蚀开裂能力 4.2耐氯离子点腐蚀能力 采用试验室加速腐蚀试验方法， 试验标准：GB/T17897-1999《不锈钢三氯化铁点腐蚀试验方法》 试验时间：48小时。 14 316 12 10 SUS444SUS304SVS304 SUS316L SUS444 SUS304 ? SUS444的耐氯离子点腐蚀能力优丁 ? SUS444的耐氯离子点腐蚀能力与 SUS316L相当 4.3耐晶间腐蚀能力 对TIG焊接接头采用试验室加速腐蚀试验方法，试验标准： GB/T 4334.5-2000《不锈钢硫酸? 硫酸铜腐蚀试验方法》，试验时间：16小时。试验结果：正反表而各2个试样试验后折弯180。， 用10倍放大镜观察，均未发现晶间腐蚀裂纹，试样折弯处的表面形貌见下图 444焊接后没有晶间腐蚀倾向5 ?焊接特点推荐R避免Q焊接方法焊接材料焊接保护气焊接热输入焊接结构TIG焊、等离子焊、MIG焊和激光焊（优先使用脉冲功能）SUS444母材裁条或ER316L保持焊材的清洁Ar或A 444焊接后没有 晶间腐蚀倾向 5 ?焊接特点 推荐R 避免Q 焊接方法 焊接材料 焊接保护气 焊接热输入 焊接结构 TIG焊、等离子焊、MIG焊和激 光焊（优先使用脉冲功能） SUS444母材裁条或ER316L保 持焊材的清洁 Ar或A叶He混合气；使用背保 护气 尽可能小的焊接热输入，如低 焊接电流、低焊接电压等 合理安排焊接顺序，减少焊接 拘束 焊前用丙酮清理焊接坡口；焊 气焊，如氧乙快 非超低碳的焊材，如ER308 氮气和氢气 摆动焊道；过高焊接电压 过大的焊接坡口装配间隙 其他焊前预热；焊后热处理 其他 后对焊缝进行酸洗钝化处理 敬清注意：汽SUS444与非超低碳氣不锈钢（如SUS304