除尘器排放超标问题分析及解决方案.docxVIP

焦炉装煤除尘器排放超标问题分析及其解决方案 一、原因分析 关于贵公司一期焦炉装煤除尘器排放超标问题，经过我公司技术等相关人员二次停机内部检查，并和贵公司相关专员分析讨论出现此状况的原因，具体目前判断引起超标排放的问题原因如下。 1.风道隔板和风机进口管道封板之间有裂缝，导致装煤粉尘从除尘器进口直接窜漏到风机后排放； 2.风道两侧内侧板变形严重，导致部分袋子快速磨破，导致含尘气体通过损坏的滤袋直接排放； 3.部分袋笼变形严重，放入袋内一方面磨损滤袋，另一方面会使滤袋变形碰擦除尘器内外部隔板和加强筋，从而快速破损。 二、解决方案 第一步：停机断电，阻火器前打盲板； 第二步：打开除尘器上部检修门，拆除所有840根袋笼和滤袋； 第三步：用水清理除尘器内部和灰斗粉尘； 第四步：风道端部安装两个永久检修口，并进入风道内部做焊接和调整风道侧板准备工作； 第五步：配齐灭火器和安全防护设备，焊接风道裂缝，调整并焊接风道变形侧板和除尘器外侧板；焊接加强筋。 第六步：安装荧光粉试验接口，清理除尘器内部杂物并补漆； 第七步：安装滤袋和袋笼； 第八步：关闭顶部检修门，拆除盲板，关闭检修人口； 第九步：打开风机（关闭自动清灰程序），将荧光粉倒入接口，1小时后停机检查滤袋出口等泄漏情况。 第十步阻火器补焊 第十一步防爆阀调整 性能保证 1.滤袋不因壁板磨而损坏 2.风道等各焊接处不漏粉尘 3.质保期一年 4.能够在线清卸灰 安全注意事项 1.停机后一定要断除尘器本身供电并采取有效防止意外送到措施； 2.停机前期主风机处于10HZ低频运转； 3.清理干净内部粉尘； 4.配备足够的灭火器和安全防护器具； 5.配备安全员。 施工周期：合同签订预付款到账后5天。 施工范围： 序号 内容 数量 备注 1 拆除和安装滤袋、袋笼 840根 甲方协助和外运 2 冲洗除尘器内部煤粉 5个室 甲方负责刮板机以下的清理和运输 3 除尘器内外板补焊和变形处理 1套 4 增加人口检修门 1个 DN600 5 清理补漆 1套 6 荧光粉试验全套材料及施工 1套 7 在线清灰和卸灰自动化控制改造 配风阀 不含需要主机设备 项目改造费用：10万元（预付5万元，工程完成1个月内付5万元）。