预混料车间生产程序.pdfVIP

肀 预混料车间生产程序及要点 荿 1．目的： 蒅为了规范预混料生产操作，使整个过程（原料入库、储存、领取、 称量、混和、打包、成品发放）处于受控状态，确保产品质量满足规 定要求。 莄 2.职责： 膀 2.1 预混料车间主任负责生产的组织、协调、监督管理工作。 螀 2.2 车间原料保管员负责预混料生产所需原料的入库、 储存、领用管 理工作，并对小料称重过程负有监督责任。 膇 2.3 车间成品保管员负责包装袋、标签，预混料成品的入库、储存、 领用管理工作。同时对预混料包装质量负有监督责任。 膃 2.4 品管部负责原料、成品的质量管理工作。 芀 2.5 采购部负责预混料生产所需原料的购进工作。 膁 3.工作程序及操作要点 蚅 3.1 原料入库 膆 3.1.1 原料进厂后由采购部开据原料购进通知单， 车间原料保管员接 单后应根据原料性质、 数量，在短时间内合理安排好垛位并引导货车 过磅进库 莀 3.1.2 品管员应对进厂原料实施检查并出具检验报告。 芈 （1）包装应完好， 粒度大小基本一致，色泽均一，无异味、 霉变、吸湿及结块等现象。 莆 （2 ）标识应完整（ 如下项目）：产品名称、适用阶段、主要 成分、药物添加剂的种类及含量、添加比例、使用说明、生产 日期、 羅 （3 ）产品有效成份应满足合同要求 蒀 （4 ）生产厂商应具有生产资质（生产许可证、批准文号） 蚈 （5 ）产品应具有生产合格证及有效期 肈 3.1.3 车间原料保管员接到品管员出具检验合格报告后方可安排卸 货。如检验结果未满足合同或原料标准要求， 车间原料保管员应立即 通知采购部处理 螃 3.2 储存 薀 3.2.1 所有微量原料应储存于独立的，限制闲杂人员进入的库房中。 为保证微量原料在储存中其有效成分活性，库房应满足避光、通风、 恒温（ 25 度以下）等条件。 聿 3.2.2 注意掌握预混料的贮藏时间和条件，保持其新鲜。未开袋的预 混料要存放在通风、阴凉、干燥处，并且要分类保管；开袋后应尽快 用完，切勿长时存放。使用期间应注意密封，避免潮湿，否则会导致 有效成份含量降低。 保管员应每天不定时对 微量原料储存情况进行检 查并做好相关记录。如发现异常应及时隔离并立即上报。 薆 3.3 加工 蒂 3.3.1 预混料车间主任根据销售部门下达的《次日销售计划》以及预 混料成品实际库存情况制定次日生产计划。 并将相关信息及时传递到 品管部。 薀 3.3.2 预混料车间主任下达预混料生产配料单前应向配方师咨询， 以确定生产所用配方有效性。 蒀 3.3.3 预混料车间主任依据生产计划、生产配方要求，开具《小料 领料单》。原料保管员对小料领取单进行复核确认无误后方可发料， 小料领取单应双方签字认可。 芈 3.3.4 原料保管员发料前应对所用称量设备进行校对，以保证称量 准确。称量完成后应对所发原料进行复核。确保所发原料与《小料领 料单》标示要求一至。 薅 3.3.5 生产人员配料前应对生产配料单内容、生产要求十分明确， 如有疑问应及时向预混料车间主任询问。 同时对所用称量设备进行检 查、校对。确保称量设备精度、工作状态满足工艺要求。 蚀 （1）微量原料称重设备，读数精确到 5g 以下 袁 （2）称重设备均能保持整洁和校准至零 羀 （3）有足够砝码校正称的精确度 薈 （4 ）每次称重前，应用砝码校正称的精确度 肃 3.3.6 配制时应两人同时进行，一人取样称料，一人（ 原料保管 员、车间主任） 验秤、核对品种质量并签字备案。 节 3.3.7 装有各种微量元素、维生素、药物的各种器皿（包装袋） ， 都应标明物料的名称、规格。对具有毒性的物料标记必须醒目。 吸湿性强的原料应单独存放，有配