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关于浮法玻璃熔窑改进的几项措施 唐春桥 关于浮法玻璃熔窑改进的几项措施lowbar;唐春桥 第33卷第5期 2021年10月玻璃与搪瓷GLASSENAMELVo.l33No.5Oc.t2021 *关于浮法玻璃熔窑改进的几项措施 唐春桥,孙兴银,袁建平,戴玖凤1222 (1.深圳南玻浮法玻璃有限公司,广东 深圳 518067; 2.江苏华尔润集团有限公司,江苏 张家港 215600) 摘要:目前,我国的浮法玻璃熔窑结构设计技术有了较大的发展,使熔窑的熔化能力和熔制质量 不断提高,熔窑寿命不断延长,熔窑能耗不断降低。但随着新技术的不断涌现,熔窑的结构设计 仍有值得改进和完善的地方。本文就浮法玻璃熔窑改进的几项措施进行探讨,以供同仁参考。 关键词:浮法玻璃熔窑;结构;改进措施 中图分类号:TQ171.623.1 文献标识码:B 文章编号:1000-2871(2021)05-0023-02+ SomeActionsTakenforImprovementof FloatGlassMeltingFurnace TANGChun-qiao,SUNXing-yin,YUANJian-ping,DAIJiu-feng 20世纪90年代初期,随着托利多熔窑技术的引进,国内平板玻璃熔窑在设计水平、熔化能力、窑炉寿命、能耗热效、玻璃熔制质量等方面均取得了跨越式的发展,走出了一条引进、消化、创新的路子。如今,国内设计的浮法熔窑,熔化能力从400t/d,向500t/d、600t/d、900t/d稳步发展;窑龄也从5年向8年和10年迈进;熔制缺陷如气泡、结石等的大量减少,使玻璃质量从普通建筑级提高到汽车级和制镜级。 #目前,国内针对浮法玻璃熔窑又进行了多方面的设计创新,如采用全等宽投料池、加长1小炉到前脸的 间距、加长澄清带长度、大碹保温采用复合保温结构、全连通蓄热室改为 全分隔式 或 分组式 蓄热室、集中式烟道布置、采用水平搅拌和垂直搅拌混合的卡脖结构等等。但是浮法熔窑结构设计仍有改进和完善的空间,下面就浮法玻璃熔窑改进的几项措施进行探讨。 2 浮法玻璃熔窑改进措施探讨 2.1 设置辅助电助熔装置 目前,在浮法玻璃熔窑上采用辅助电熔装置熔制玻璃的企业为数不多,主要集中在少数合资或外资企业和极少数国内的浮法玻璃企业中,其好处是:⑴在配合料料区采用电助熔,可大幅度提高料层下面的玻璃液温度,使料层获得更多的热量,提高料层的熔化能力,这样可大幅度增加浮法玻璃产量。而在热点区域采用电助熔,可强化热点、突出热点,从而提高玻璃液质量。⑵生产着色玻璃时,开启电加热可提高熔窑的池底温度,加强池底玻璃液对流,减少不动层厚度,同时,玻璃液可获得更多的热量,通过对流传递到配合料层,从而加快配合料的熔化,在一定程度上补偿空间热量的投入,降低熔窑的火焰空间热负荷,延长窑炉寿命。*收稿日期:2021-10-10 2.2 设置鼓泡装置 鼓泡系统可以提高玻璃的质量和熔窑的熔化效率。一般是在窑底安装一些鼓泡器,通入气体后,可以加强窑底和表面的玻璃液之间的对流强度,增大熔窑底部和表面玻璃液的热交换,从而提高火焰对配合料和玻璃液面的辐射传热,提高玻璃熔窑的热效率。同时,鼓入的气体可对玻璃液进行搅动,提高玻璃液的均匀性,改善玻璃液的质量。还可以通过大气泡带动小气泡的方式,对玻璃液起着澄清的作用。 鼓泡器一般设置在热点和投料区。设置在热点的鼓泡器,可加强热点玻璃液的对流强度,同时可以阻止未熔化的物质进入澄清区;设置在投料区的鼓泡器,可把投料区分割成很多小区,提高每区接受辐射热的能力,从而加速配合料的熔化。 2.3 采用新型L形吊墙 #国产L形吊墙一直是影响窑炉寿命的薄弱环节之一。其中固然有1小炉与吊墙距离偏短、吊墙加工制 作质量等原因,但跟结构本身亦有一定的关系。国内某合资企业的L形吊墙鼻部采用吊挂砖结构,结合投料口密封技术,使其寿命得到了延长。该吊墙即使使用了8年之后,还可以很方便地更换鼻部砖,从而做到与熔窑寿命相匹配。 2.4 采用大碹吊挂结构 目前,国内大部分浮法玻璃熔窑采用的是拉条结构,其优点是:⑴无上间隙砖,边碹砖直接坐在胸墙上,以使松大碹时能将胸墙稍稍往外带,防止胸墙内倾;⑵熔化部胸墙设计成弓形,改善燃烧空间的气流循环。缺点是:⑴挂钩砖采用平直形代替传统钩形,无下间隙砖,下间隙较小,约25mm,采用耐高温纤维绳填塞,防止窜火烧坏胸墙托板及巴掌铁。但实际操作时,由于该处间隙较小,填缝操作比较困难,加上开启的池壁冷却风较大,很容易把缝隙填充物吹入窑内;⑵在烤窑时