机械制图零件测绘（PPT62页).pptxVIP

零 件 测 绘;概述：;一、零件图的作用 零件图是制造和检验零件的主要依据，是设计部门提交给生产部门的重要技术文件，也是进行技术交流的重要资料。 二、零件图的主要内容 1.一组视图 表达零件的内外结构形状; 2.完整的尺寸 制造、检验零件所需的全部定形、 定位尺寸,总尺寸等; 3.技术要求 加工零件的一些技术要求，如表 面粗糙度、尺寸公差、形状和位置 公差、表面处理等； 4.标题栏 填写零件的名称、材料、件数、比例、图号等， 以及相关责任人的签字等内容。;一、零件表达方案的选择 1.主视图选择 主视图的选择应遵循两条原则： ⑴ 应反映零件的主要形状特征； ⑵ 尽可能反映零件的加工位置或工作位置，当这些位置难以确定时，应选择自然放置位置。 ; 若主视图未能完全表达零件的内、外结构或形状，就应选择其他视图或表达方案进行补充。因此，零件的总体表达方案中，每个视图或表达方案都应有一个表达重点。 轴承座表达方案如下图。选定主视图后，又以采用全剖左视图表达轴承孔、凸台螺孔结构以及他们之间的相对位置等；俯视图补充表达凸台和底板的形状特征。; 1.尺寸基准 尺寸基准是标注和测量尺寸的起点，在零件图中，尺寸基准又分为设计基准和工艺基准。设计基准是根据零件在机器中的作用和结构特点，为保证零件的设计要求而选定的基准；工艺基准是指加工和测量的基准。 ; ⑴ 零件的重要尺寸（指影响零件工作性能的尺寸，有配合要求的尺寸和确定各部分相对位置的尺寸）要直接标注。如轴承座零件图中，主视图上定位尺寸32和100以及左视图中的配合尺寸32等就是重要尺寸。 ⑵ 尺寸标注要便于加工、便于测量（见图8-5）。 ; ⑶ 不要注成封闭尺寸链 下图a中注出了总长和各端长度A、B、C就形成了封闭尺寸链，将给加工造成困难，所以应标注成图b的形式。 ; 轴套类零件的加工位置大多是轴线水平放置，而工作位置变化较多。因此,绘制主视图时多采用加工位置。 在此轴表达中,主视图连同标注的尺寸能表达轴的总体结构形状；轴上的局部结构，如退刀槽、半圆槽等采用局部放大表达；键槽断面用移出剖面表示；直径?4的销孔用局部剖视表达等。尺寸标注及基准选择等如图所示。; 在端盖零件图中，采用轴线水平放置、A 投射方向画出主视图，能较好的反映端盖的形状特征。全剖的右视图主要表达端盖的内部结构以及轴向尺寸。尺寸标注以及基准选择等见下图。; 支架类零件包括拨叉、支架、连杆和支座等。该类零件形状较复杂，加工工序较多，加工位置多变，所以主视图多采用工作位置，或将其倾斜部分摆正时的自然安放位置。下图是一种拨叉。 ; 4.箱体类零件; 箱体以垂直于大孔?64轴线的方向作为主结构形状：B向局部视图表达箱体的底部长方形视图的投影方向。用全剖的主视图和局部剖的左视图分别表达它的内部结构和外部形状；此外，采用局部视图和剖面图分别补充反映出箱体零件的各个局部地方的端面及其与其它零件连接的螺纹孔布置情况，C向局部视图表达孔?18的凸缘和与其它零件连接的螺纹孔布置情况，A-A剖面图表达箱体右端?82圆柱面上有三个均布的沉孔。由这五个视图就完整）清晰地表达了这个箱体的内、外形状和结构。 ; 在标注箱体类零件的尺寸时，通常选用设计上要求的轴线、重要的安装面、接触面（或加工面）、箱体某些主要结构的对称面等作为尺寸基准。对于箱体上需要切削加工的部分，应尽可能按便于加工和检验的要求来标注尺寸。例如上图的箱体，选择其轴线及一些对称面作为标注尺寸的基准：以大孔?64轴线为径向和高度方向尺寸基准，以32mm的内腔的左右对称面为长度方向的尺寸基准，以左端面为辅助基准。 ;§8-3 零件的构形设计与工艺结构; 1.表面粗糙度概念 加工后的零件表面是由许多高低不平的峰、谷组成，在显微镜下观察如右图所示。零件加工表面上具有的这种微观几何形状特征，称为表面粗糙度。; 在图样中，零件表面粗糙度符号及其画法、含义如下表所示 ：;表8-3 参数Ra的标注及其含义;4.表面粗糙度代号在图样上的标注;表面粗糙度选用-----------------------------------------------------------序号=1Ra值不大于\μm=100表面状况=明显可见的刀痕加工方法=粗车、镗、刨、钻应用举例=粗加工的表面，如粗车、粗刨、切断等表面，用粗镗刀和粗砂轮等加工的表面，一般很少采用----------------------------------------