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第五章 库存控制库存控制是生产运作管理的一个重要环节——生产部门需要有适量的库存来保证生产过程的稳定和效率营销部门需要充足的库存来保证及时向顾客提供所需要的产品财务部门则要求库存占用资金尽可能少很显然，不同部门从不同的角度出发，所关心的问题不同，对库存所达到的目的和水平的要求也不同。因此库存控制要求管理者在一个更高的层次上对这些目标进行统一协调，经济合理地确定库存资源需要量、库存条件、订货方式等具体问题，寻求达到整体优化的均衡点。输出输入输出转 化 订货销售商采购部门顾客供应商原材料库存到货物料转化过程装运产成品库存在制品库存第一节 库存 企业内部的物料流 物料流将各种不同的企业联系在一起，形成一个复杂的供需网络。企业内部的物料流库存的定义库存是为了满足未来需要而暂时闲置的资源。或称为“组织中所用的任何资源或物品的储备”。库存的种类按库存物资存在状态分类原材料库存成品库存部件库存备件库存在制品库存按用户对库存的需求特性分独立需求库存(independent demand)相关需求库存(dependent demand)库存按其在生产中的作用分类主要原材料 辅助材料燃料和动力修理用备件按库存用途分类经常性库存 保险性库存 季节性库存 库存的作用：缩短订货提前期。满足需求的变化，增强企业抵御原材料市场变化的能力。保持生产运作的独立性和均衡性，增强生产计划的柔性。节省订货费用，利用经济订购量的好处，获得数量折扣。 提高设备与人员利用率。库存的代价占用大量资金、场地。掩盖企业经营、生产管理中存在的问题。库存控制任务—— ?保证生产供应 ?控制生产系统的工作状态?降低生产成本库存的必要性库存的代价库存系统的组成需求（独立需求、相关需求）补充订货约束成本（购入成本、订购成本、储存成本、 缺货成本）库存控制的内容库存水平的确定 储存费用、缺货费用、安全库存经济订货批量第二节 库存控制基本决策库存控制系统要素1、仓库所在地理位置2、订货批次和订货数量3、运输4、信息5、管理库存控制过程1、确定需求：需求识别和需求预测2、存货识别与编码3、订购批量与订购时间的确定4、服务水平与安全库存的确定5、采购提前期管理库存控制的基本思路平均库存量与需求速度和进货速度有关，当需求速度一定时，生产系统的管理者可以通过对进货速度的控制，将生产系统的库存水平维持在一个预期的水准上，而进货速度是由进货的批量与频度共同决定的。存货量 （批量=M; 平均库存=M/2） 存货量(批量=M/2; 平均库存=M/4)平均库存平均库存批量批量库存控制的基本决策从本质上说，库存控制的基本决策主要包括以下内容：两次订货的间隔时间的确定。每次订货的订货批量的确定。每次订货提前期的确定。库存控制程度的确定，如满足用户需求的服务水平。库存控制决策的目标：在企业现有资源约束下，用最低的库存成本满足预期的需求。 库存成本订货成本或调整成本保管成木购置成本缺货成本影晌库存控制决策的因素需求特性因素确定性需求与非确定性需求有规律变化需求与随机变化需求独立性需求与相关性需求订货提前期自制与外购服务水平第三节 库存控制的基本方式连续检查控制方式的特点每次的订货批量通常是固定的，批量大小选择时主要考虑库存总成本最低的原则。相邻两次订货的时间间隔通常是变化的，其大小主要取决于需求量的变化情况，需求大则时间间隔短，需求小则时间间隔长。订货提前期基本不变，订货提前期是由供应商的生产与运输能力等外界因素决定的，与物资的需求情况没有直接的联系，故通常认为是一个常数。连续检查控制方式适合该种方式控制的物资 具备进行连续检查条件的物资价值较低的非重点控制物资市场上易于采购的物资连续检查控制方式的具体应用收发卡片法双堆法　1、收发卡片法。收发卡片法，顾名思义就是用特别设计的收发卡片控制订货时间的方法。收发卡片上通常标有物资代号、名称、规格、货位、最低库存储备量以及物资进出库的时间、数量、领料单位等信息。管理者可以通过察看收发卡片上现有库存量与最低库存储备量等基本信息，决定是否订货或何时订货。（如下图）　2、双堆法。采用该方法的企业，在每次进货时，均将物资分成两部分储备，一部分作为订货点的库存储备，单独存放。另一部分作为经常性储备，供日常发料之用。一旦在发料过程中发现经常性储备用尽时，则动用留作订货点的库存储备物资，同时马上发出订货指令。相比之下，双堆法操作起来更为直观简单。周期检查控制方式周期检查控制方式 周期检查控制方式采用定期盘点库存，并根据库存情况，结合下一计划期预计的需求情况确定每次的订货批量。周期检查控制方式的特点每两次订货的时间间隔是固定的，因此，此控制方式也称为固定订货期系统。与订货期相反，订货批量通常是变化的。适合该种方式控制的物资需要定期盘点和定期采购或生产的物资价值较高的