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《生产与运作管理》《Production and Operations Management》;第四章 独立需求库存控制;第一节 库存概述;二、 库存的含义
1、库存
库存是指暂时闲置的用于将来目的的资源。 如: 原材料、半成品、成品、机器、人才、技术等
2、 库存的种类(Types of Inventory)
· 原材料和外购件库存(Raw Materials and purchased parts)
· 半成品库存及在制品库存(Partially completed goods (work in process) or goods in transit)
· 成品库存(Finished goods inventory (manufacturing firms) or merchandise (retail stores))
· 备品、备件、工具、工艺装备库存(Replacement parts, tools, and supplies) ;三、 库存的作用与弊端
1、库存的作用
快速满足用户期望,缩短交货期
稳定生产需求,消除零件在生产-分销间的影响
防止发生缺货
防止价格上涨, 或争取数量折扣
保证生产与运作的正常进行
2、库存的弊端
占用大量资金
增加企业费用支出
腐烂变质的损失
麻痹管理人员的思想;四、库存控制的目标
(Objectives of Inventory Control)
为了保证企业正常经营活动,库存是必要的,但同时库存又占用了大量的流动资金,资金具有时间价值。怎样即保证经营活动的正常进行,又使流动资金的占用达到最小,是管理人员关注的问题。库存控制的目标就是防止超储和缺货。 ;五、库存控制系统;;特点:1、随时检查库存量,并随时发出订货—不易出现缺货;
2、每次订货量用经济订货批量;
3、需确定两个参量:订货点和订货量;
4、其简化形式是双堆法。
5、适合于重要物资。;
;
单周期库存、多周期需求的库存
Single period Multiple periods
周转库存、安全库存、调节库存
Cycle Safety Seasonal Inventory
相关性需求库存、独立性需求库存
Dependent and Independent Inventory
确定型与随机型库存
;第二节 库存控制模型;设:
Co--单位产品超储成本(陈旧成本),即进货但没有卖出去的损失;
Cu--单位产品欠储成本(缺货成本),应该进货但没有进货而丧失的赚钱机会的损失,是一个机会损失的概念;
D--预计要订货的数量;
P(D)--需求量≧D的概率, P(D)是一个累计概率??
单周期库存问题通常采用边际分析法解决。
边际收益MR:增加一个单位的订货引起收入的增加;
边际成本MC:增加一个单位的订货引起成本的增加;
如果MR大于MC,则加大订货;MR小于MC则减少订货。;考虑:如果增加一个产品订货能使期望收益大于期望损失, 那么就应该在原订货量的基础上追加一个产品的订货。
从满足需要的最小可能订货量开始, 随着订货量的增加, P(D)便随之下降。在某一点上, P(D)可以使上式两个期望值相等, 将此时的P(D)记为P*(D), 并称之为临界概率: ;例: 某产品单位售价为100元, 单位进货成本为70元, 每一个没有卖出去的产品只能按每件30元处理掉。已知市场的需求量大致在35到40件之间: 35件肯定能卖出, 超过40件肯定卖不出去。需求概率分布见下表, 求最佳定货批量。 ;需求量
;2、随库存量增加而减少的费用
(1)订货费
(2)调整准备费
(3)购买费和加工费
(4)生产管理费
(5)缺货损失费;(4)年缺货损失费(Shortage cost),以CS表示:反映失去销售机会带来的损失、信誉损失以及影响生产造成的损失。;三、经济订货批量问题
订货批量是指消耗一次订货费用一次采购某种产品的数量。
经济订货批量(Economic Order Quantity, EOQ),就是按照库存总费用最小的原则确定出的订货批量, 这种确定订货批量的方法就称为经济订货批量法.
基本经济订货批量问题是库存管理中最简单、但却是最重要的一个内容,它揭示了许多库存决策方面的本质。
1、 基本经济订货批量问题的假设条件:
1)需求是已知的常数,即需求是均匀的;
2)不允许发生缺货;
3)订货提前期是已知的,且为常数;
4)交货提前期为零,即瞬时交货;
5)产品成本不随批量而
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