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纺织印染助剂一览表 新 纺织印染助剂一览表lpar;新rpar; 艾克水处理有限公司（EXLEN）集中技术力量，着力为客户打造纺织印染相关化学品以及技术服务，根据纺织印染工艺特点以及客户需求先后开发出系列相关产品。比如渗透剂EX-5010；纺织印染螯合剂、氧漂稳定剂、防返黄剂；无磷皂洗剂；固色剂、印染废水脱色剂等。 渗透剂EX-5010 1. 性能与用途 EX-5010是一种阴离子型表面活性剂，具有渗透快速、均匀、润湿性、乳化性、起泡性均佳等特点。不耐强酸、强碱、重金属盐及还原剂等。可溶于水、低级醇等亲水性溶剂；亦可溶于苯、四氯化碳、煤油、石油系列溶剂等。水溶液呈乳白色，1%水溶液的PH值为6.5±0.5。本品渗透快速均匀。温度在40℃以下，PH值在5-10之间使用效果最好。丝织物等一经渗透剂处理完后，可不因温度、酸碱等变化而影响其渗透性能。主要用于织物渗透、印染、农药乳化、制革、选矿等。 2. 产品技术指标 渗透力（1%） 3. 使用方法 （1）原棉染色：如棉纱用EX-50102克/升溶液从室温开始升温至95℃，处理20分钟脱水，冷后轧漂、清洗、脱氯,清洗脱水后再用EX-5010以上述方法处理一次即可用还原料进行染色。 （2）原棉制品一次炼漂：炼漂时可将原棉制品在20℃先用EX-5010溶液处理5分钟， 然后加入其它用剂，在20-30分钟内逐步升温至80-90℃。继续处理45分钟，此时棉壳如已脱除，即可进行染色。渗透剂的用量一般为2-3克/升。 （3）原棉制品一次炼、漂、染、本方法须选择能耐氧化剂的直接或活性染料品种，染次配制只需在方法2一次炼漂次中加入染料即可，工艺操作方法相同； （4）粘胶制品煮炼：粘胶制品一般温强力低，不耐强烈煮炼。在煮练浴中加入EX-5010，可缩短2小时，从而降低纤维强力的损伤。 （5）石棉制品使用：生产泡沫石棉、将水、石棉加入才打浆池内再加入EX-5010，然后充分搅拌混合成糊浆状，然后加入模具内于烘房中加温烘烤成型， 指标 无色至淡黄色粘性液体 6.5±0.5 ≤5s 50.0±2.0 注：可根据客户要求定制一定固含的产品。 EX-5010的用量为石棉的10-15%；生产无尘石棉线与生产泡沫石棉一样，打浆后，加入拉条模具中喷拉成条，经固色剂Y溶液处理固化成具有一定拉力强度的石棉条，经凉干水份后再加工成线和布，渗透剂的用量为石棉的15-20%。 （6）皮革行业中的使用：干板皮的浸水处理。可以将渗EX-5010和JFC等比例混合使用。在25-36℃条件下浸泡或加强一定的机械作用进行处理，EX-5010的用量一般为0.5-1.0%；作皮革填充添加时，EX-5010与填充树脂浸润剂等混合使用可降低树脂乳液的表面张力，提高渗透率， 一般快速EX-5010用量为填充树脂的10%左右。 4. 包装与贮存 EX-5010用塑料桶包装，每桶50Kg或根据用户要求进行包装；按一般化学品贮存和运输，贮存于干燥通风处；保质期二年。 5. 注意事项 （1）EX-5010在40℃以下时渗透效果最好，在高温时遇碱较易水解，所以宜在40℃以下将织物先经渗透剂T处理后再升温。用于石棉制品生产上在40℃以下将石棉打成浆后再加温到200-300℃左右烘烤对产品无影响； （2）EX-5010不耐强碱，不可直接加入浓碱液中，应先将碱液稀释后再加入； （3）EX-5010属阴离子活性剂不能与阳离子活性剂及阳离子染料同浴使用。 （4）生坯炼漂时浆料最好先退净，以保证渗透效果； （5）EX-5010在使用时如发现泡沫太多可加入少量的辛醇、磷酸三丁酯之类的消泡剂消泡。 纺织印染螯合剂 螯合剂在纺织印染前处理、印花工艺、染色工艺、阻垢等方面得到大量应用，现简单介绍螯合剂在各工艺阶段所起到的作用，并列出艾克所开发出的相关产品及其作用。 1. 螯合剂在前处理工艺中的应用 1.1 退浆工艺 钙、镁等金属离子与浆料反应形成溶解度很小的盐或相应络合物，经烧毛后在织物上形成难溶的浆膜，尤其是PVA浆，因吸附金属离子而凝胶化，降低在水中的溶解度。并且体系中金属离子也不利于酶退浆，在退浆液中加入螯合剂可将金属离子络合，提高了浆膜的可溶性，也提高了浆料与退浆剂的反应性。从而较易去除织物上浆料，退浆率明显提高。选用络合常数高、络合容量大的螯合剂退浆效果较好。螯合分散剂的退浆效果不如螯合剂，但可使浆料更易膨化、脱离纤维并分散成胶体状而去除，同时可防止浆料再次沉积在织物上，因此可两者复配使用。 1.2 煮练工艺 钙、镁离子可