炼焦车间岗位操作规程.docVIP

PAGE PAGE 76 炼焦车间岗位操作规程 TOC \o 1-3 \h \z \u 调火工岗位操作规程 1、岗位职责 1.1掌握炉体结构，设备性能和加热系统流程，搞好各方面管理。 1.2按规定的结焦时间，严格执行焦炉加热制度，负责直行温度和横排温度均匀性调节，使焦饼均匀成熟。 1.3保持焦炉加热制度的合理与稳定。 1.4准确测量各种数据，详细记录，认真计算，及时调节。 1.5负责保管本岗位设备、工具、消防设施，并负责本区域的卫生清扫。 1.6负责本岗位的设备维护和保养，配合修理工试车。 1.7掌握本岗位的特殊操作和事故处理方法。 1.8掌握车间岗位描述、消防四懂四会、车间年度安全目标等知识。 1.9服从车间安排的其他临时工作。 2、岗位工艺技术规定与操作指标（标准） 2.1工艺说明 焦炉炼焦是将配合后的煤装入炭化室，通过两侧燃烧室进行均匀加热，在隔绝空气的状态下进行干馏，将入炉煤冶炼成焦炭。调火的目的是：保持合理的温度制度、压力制度使每一个炭化室的焦饼在规定的结焦时间内，沿炭化室长向和高向均匀成熟，为焦炉的正常生产及长寿创造条件，并降低炼焦耗热量。 2.2技术规定 2.2.1温度制度 项目 指标 立火道测温点在换向后20秒的温度 1100～1450 炉头火道温度 不低于1100℃ 焦饼中心温度 950～1050 焦饼中心上下温差 100 炉顶空间温度 不超过850℃ 分烟道温度 200～400 小烟道温度 250～450 加热用焦炉煤气温度 ≥40 2.2.2压力制度 集气管压力保证炭化室底部压力在结焦末期为： ≥5Pa。 看火孔压力为： 0～5Pa。 地下室煤气主管压力： ≥500Pa。 空气过剩系数： 1.2—1.3 2.2.3.焦炉加热制度包括 结焦时间（或周转时间）。 标准温度 结焦时间（h） 标准温度（℃） 机侧 焦侧 19 1205 1255 20 1195 1245 21 1185 1230 22 1180 1220 23 1170 1210 24 1160 1200 加热煤气流量（或煤气主管压力与大孔板直径）。 机焦侧分烟道吸力。 废气盘进风门开度。 废气开闭器翻板开度,中部1/2.,边部1/3。 2.2.4.各项系数的计算 直行系数 K均 K均=1―（A机+A焦）/2M 其中：M：焦炉燃烧室数；A机、A焦：机侧、焦侧测温火道温度超过其平均温度±20℃（边炉±30℃）的个数。 注：计数时应将检修炉和缓冲炉除外。 直行平均温度的稳定性用安定系数K安考核 2N－（A机＋A焦） K安＝ ——————————— 2N 式中：N—在所分析期间的直行温度的测定次数。 A机—机侧平均温度与加热制度所规定的温度标准偏差超过±7℃ A焦—焦侧平均温度与加热制度所规定的温度标准偏差超过±7℃ 炉头均匀系数 K炉头 K炉头=（W-n）/W 其中：W:机侧和焦侧测温火道数；n：测温火道与平均温度相差超过±50℃的火道数。 注：边炉不计系数。 横排系数 K横排 K横排=（W-n）/W 其中：W：考核火道数（机侧3眼至焦侧32眼）；n：不合格火道数。 对单个燃烧室，实测火道温度与标准线相差超过±20℃为不合格；对全炉横排温度曲线与标准线相差超过±7℃以上为不合格火道。 标准线：将所测温度绘成横排温度曲线，并以机焦侧标准温度差为斜率在其间引直线。 空气过剩系数а а=1+K（O2—0.5CO）/（CO2 +CO） 其中：K：焦炉煤气取0.43；O2、CO2、CO是废气中氧气、二氧化碳、一氧化碳的体积百分数。 3、 岗位工作时序 3.1 按调火工的岗位工作内容组织调火工进行工作。 3.2对测调工作中出现的问题，包括技术问题和设备问题组织处理和岗位协调。 3.3每月测量全炉横墙温度一次。 3.5每年测量焦饼中心温度一次；变更周转时间增测。 3.6每月测量边火道温度二次。 3.7每年测量炭化室底部压力二次。 3.8每月标准火道废气分析一次 3.9每季测量炉顶空间温度一次。 3.10每季测量看火孔压力一次。 3.11每月测量小烟道温度一次。 3.12每年测量冷却温度一次；变更周转时间增测。 3.13每年测量燃烧室五点压力一次 4、 操作方法 4.1、