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第六章 结构安装工程;6.1 起重机械;6.1 起重机械;6.1.1.1 独脚拔杆 ;6.1.1.2 人字拔杆 ;6.1.1.3 悬臂拔杆 ;6.1.1.4 牵缆式桅杆起重机 ;6.1.2 自行式起重机;（1）履带式起重机的常用型号及性能 ;表6.1 履带式起重机外形尺寸（单位：mm） ;表6.2 履带式起重机性能表 ;表6.3 W1-50型履带式起重机起重特性 ;表6.4 W1-100型履带式起重机起重特性 ;（2） 履带式起重机的稳定性验算 ;当考虑吊装荷载及附加荷载时，稳定安全系数 当考虑吊装荷载，不考虑附加荷载时，稳定安全系数 ;6.1.2.2 汽车式起重机;6.1.2.3 轮胎式起重机;6.1.3 塔式起重机;是多层房屋施工中应用最广泛的一种起重机。能同时完成水平及垂直运输，在直线或曲线轨道上均能行走，使用安全，生产效率高，能负载行走，起重高度可以调节。但需要铺设轨道，装拆转移困难，费用较高。;6.1.3.2 爬升式塔式起重机;附着式塔式起重机;6.2 单层工业厂房结构安装;6.2.1.2 构件的弹线与编号;6.2.1.3 混凝土杯形基础的准备工作;6.2.2 构件的吊装工艺;6.2.2.1 柱子吊装;（2） 柱的吊升 旋转法 采用旋转法吊装柱子时，柱的平面布置宜使柱脚靠近基础，柱的绑扎点、柱脚中心与基础中心三点宜位于起重机的同一起重半径的圆弧上，。.swf 滑行法 柱吊升时，起重机只升钩，起重臂不转动，使柱顶随起重钩的上升而上升，柱脚随柱顶的上升而滑行，直至柱子直立后，吊离地面，并旋转至基础杯口上方，插入杯口。.swf;（3）对位和临时固定 柱子对位是将柱子插入杯口并对准安装准线的一道工序。 临时固定是用楔子等将已对位的柱子作临时性固定的一道工序。;（4）柱的校正 柱子校正是对已临时固定的柱子进行全面检查（平面位置、标高、垂直度等）及校正的一道工序。柱子校正包括平面位置、标高和垂直度的校正。对重型柱或偏斜值较大则用千斤顶、缆风绳、钢管支撑等方法校正，如图6.19所示。 ;（5）柱子最后固定 其方法是在柱脚与杯口之间浇筑细石混凝土，其强度等级应比原构件的混凝土强度等级提高一级。细石混凝土浇筑分两次进行，第一次浇筑值楔块底面，强度达到25%后，拔去楔块，再浇筑第二次混凝土并养护，混凝土强度达到75%以上方能安装上部结构 。;6.2.2.3 屋架的吊装;（2）屋架的扶直与排放 ;（3）屋架的吊升、对位与临时固定 ;（4） 屋架的校正及最后固定 ;6.2.3 结构安装方案;（2） 起重机型号及起重臂长度的选择 ;③ 起重半径（也称工作幅度）;A 数解法求所需最小起重臂长（图6.29（a）） 式中 L—起重臂的长度，m； h—起重臂底铰至构件（如屋面板）吊装支座的高度，m； h=h1-E h1—停机面至构件（如屋面板）吊装支座的高度，m； f—起重钩需跨过已安装结构构件的距离，m； g—起重臂轴线与已安装构件间的水平距离； E—起重臂底铰至停机面的距离，m； α—起重臂的仰角。 ; 以求得的α角代上式，即可求出起重臂的最小长度，据此，可选择适当长度的起重臂，然后根据实际采用的起重臂及仰角α计算起重半径R： 根据计算出的起重半径R及已选定的起重臂长度L，查起重机的性能表或性能曲线，复核起重量Q及起重高度H，如能满足吊装要求，即可根据R值确定起重机吊装屋面板时的停机位置。 ;B 图解法求起重机的最小起重臂长度 （图6.29（b）） 第一步选定合适的比例，绘制厂房一个节间的纵剖面图；绘制起重机吊装屋面板时吊钩位置处的垂线y—y；根据初步选定的起重机的E值绘出水平线H—H； 第二步在所绘的纵剖面图上，自屋架顶面中心向起重机方向水平量出一距离g，g至少取1m，定出点P； 第三步根据式 求出起重臂的仰角α，过P点作一直线，使该直线与H—H的夹角等于α，交y—y、H—H于A、B两点； 第四步AB的实际长度即为所需起重臂的最小长度。;6.2.3.2 结构安装方法及起重机开行路线;（2） 起重机的开行路线及停机位置 吊装屋架、屋面板等屋面构件时，起重机宜跨中开行；吊装柱子时，则视跨度大小、构件尺寸、质量及起重机性能，可沿跨中开行或跨边开行，如图6.31所示。 当R≥L/2时，起重机可沿跨中开行，每个停机位置可吊装两根柱，如图6.31（a）所示； 当 ，则可吊装四根柱，如图6.31（b）所示； 当R＜L/2时，起重机需沿跨边开行，每个停机位置吊装1～2根柱，如图6.31（c）、（d）所示；