仓库现场管理的基础知识.docVIP

PAGE / NUMPAGES 仓库管理培训 一、仓库的硬件设施与管理 1.仓库的硬件设施 仓库的硬件设施是指属于仓库使用的有形器物，它们为仓库的管理及作业提供了物质基础和功能保证，具体如下：建筑区、管理区、贮物设施、搬运工具、环境设备、安全设备、监视设备等. 2.仓库的硬件管理是指确保仓储使用的所有硬件设施始终处于有效的状态，能满足存储的需要，又要节约成，提高效率.具体要求：是规范操作、以及日常保养. 本公司的硬件：电子秤、叉车、办公桌等. 二、场地与区域的划分技术 1.划分的目的 划分区域是为了保障物料的分类管理，以便执行起来做到迅速.划分区域的好处： 现场管理穆序井然，所需物料一目了然 物料各归其位，可以减少或杜绝混料 肖除存放的死区，便于实现”先进先出”管理 便函于物料的收管理 便于对物料按其特性实施管理 便于减少浪费，节约成本. 2.场地与区域的划分方法 按物料的性质选择场地，区分性质的因素主要包括.： 物料的形态，如体积、体态 物料的价值，如是否属于贵重物品 物料的环境敏性，如是否需要冷藏或其特别防护. 物料的稳定状态，是否是危险品 物料的易损性 按物料所处的状态先择区域，主要包括： 原材料区 半成品区 成品区 待检区 合格区 不合格品区 待处理区 供应商管理是区 发货区 备料区 按物料的类别选择区域，主要包括 五金材料区 塑胶材料区 电子材料区 化学品材料区 包装材料区 精细物料区 贵重物料区 进口材料区 客人材料区 区域位置的大小应依据物料的量与质进行区分，(变化区域、特殊区域、旧近区域) 区域应具备的特性 放置物料的适合性 放置物料的适合性 存取物料的方便性 存取物料的方便性 区域特性 区域特性 减少搬运的可能性 减少搬运的可能性 物料存贮的安全性 物料存贮的安全性 三、存贮环境 1.建立仓库EMS：指有效管理体系(针对物品存储过程的有效性而建立的管理体系就是有效管理体系) 包括：温度管理、湿度管理、粉尘管理、污染管理、光线管理、有效性管理、防氧化管理、其它防变性的管理. 如何称之为合格有效的管理体系：设定管理标准、设定测量、监督方式、指定人员并落实责任、建立必要的实施记录、定期检查、持续改进. 贮存架的作用：增加物料的存放空间、减少物料存放中的挤压、实现方便存取、有利于编码与标识. 四、仓库管理的软环境 是指仓库管理运作中使用的管理方式、工作程序、各种制度以及人员的沟通与配合、素质. 工作阻力大 工作阻力大 管理制 度 管理制 度 不好管理方式 不好 管理方式 仓库管理软环境 仓库管理软环境 工作素 质人员配合 工作素 质 人员配合 好 好 工作阻力小 工作阻力小 仓库五、仓库货物管理的的几个过程： 仓库 物料的验收与入库过程 安全与事故防患物料的保管过程 安全与事故防患 物料的发放过程 入库验收、 入库验收、保管、盘点、发放 安全与事故防患过程 1、把好入库的”三关” 验收数量关、检查的质量关、保存单据关，过了这三关才可以办理入库、登帐、标签等手续. 2、保管的方式要做到： 摆放科学：摆放整齐，标志鲜名、方便存取 确保质量：包括防锈，防尘.防潮、防压、防爆、防变质、防损害 确保安全：防灾、防损、防霉变 账、物、标签或卡相合. 3、物料发放与盘点 物料发放目的是确保及时供给物料给生产.盘点则相当于总结.(检查运作过程中是否有错误，及时纠正) 4、先进先出的原则 先进先出就是指发出物料时要按物料入库的顺序把先进的物料先发出去，后入库的物料后发出去，以防产生不适当的积压。 先进先出的实施依据是物料的入库日期，但最根本的还是依据物料的生产日期。 色标管理法：制定不同的颜色贴纸。 我们在平时的工作中：主要是摆料时，将摆放的料放在上面。 六、仓库堆放物品的原则 1.三层以上要骑缝堆放 形式：相邻层间要箱体互压 要求：相互联系、合为一体 作用：防止偏斜、摔倒 2.堆放的物料不能超出卡板 形式：堆放的物料要小于卡板尺寸。 要求：受力均匀平衡，不要落空 作用：防止碰撞，损坏纸箱。 3.遵守层数限制 形式：纸箱上有层数限制标志。 限高五层要求：按层数标志堆放，不要超限 限高五层 作用：防止压跨纸箱，挤压物料 4.不要倒放物料 形式：纸箱上有箭头指示方向 要求：按箭头指向堆放，不要违反。 作用：防止箱内物料挤压。 5.纸箱已变形的不能堆放。 形式：纸箱外部有明显的折