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生产作业安全管控风险评估危险因素最好的沉淀 一、触电伤害 （一）评估类别：误入、误登带电设备 危险因素： 1、设备检修时，工作人员与带电部位的安全距离小于规定值，造成 人员触电。 2、悬挂标示牌和装设遮拦（围栏）不规范，造成人员触电。如：标 示牌缺少、数量不足或朝向不正确，装设遮拦（围栏）满足不了现场 安全的实际要求等。 3、高压设备的隔离措施不规范，造成误入带电设备触电。如：遮拦 不稳固，高度不足，未加锁等。 4、对难做到与电源设备完全断开的检修设备未采取有效措施，造成 人员触电。如：检修母线侧隔离开关时未将隔离开关母线侧引线带电 拆除等 5、高压开关柜易触碰有电设备的孔洞，隔离措施不规范，造成人员 触电。如：手车开关的隔离挡板缺失、损坏、封闭不严，封闭式组合 电器引出电缆备用孔或母线的终端备用孔未采取隔离措施等。 6、工作票上面安全措施不正确完备，造成人员触电。如：应拉断路 器、隔离开关等未拉开，检修设备没有明显断开点。有来电可能的地 点楼挂接地线等。 7、检修设备停电，未能将各方面的电源完全断开，造成人员触电。 如：星形接线设备的中性点隔离开关未拉开，检修设备没有明显断开 点，有反送电可能的设备与检修设备之间未断开等。 8、高压设备名称、编号标志设置不规范、不齐全造成误入、误登带 电设备触电。如：设备标牌脱落、字迹不清、更换名称标牌不及时。 9、现场安全交底内容不清楚，造成人员触电。如：工作负责人布置 工作任务时未向工作班成员交代杆塔双重名称及编号，工作班成员登 杆前未核对双重称号和标志导致误登带电杆塔触电。 10、忽视对外协人员、临时工的安全交底，造成人员触电。如：使用 少量的外协工作人员、临时工时，未进行安全交底。 11、检修人员擅自工作或不在规定的工作范围内工作，误入、误登带 电间隔，造成人员触电。如：无票工作、未经许可工作、擅自扩大工 作范围、在安全遮拦（围栏）外工作等。 12、杆塔上传递材料时的安全距离不符合要求，造成人员触电。如： 同杆塔设多回路单回停电、平行、邻近、交叉带电杆塔上传递工器具 材料。 13、平行、邻近、同杆架设线路附近停电作业，接触导线、架空地线 时感应电，造成人员触电。 14、穿越未经接地同杆架设低电压等级线路，造成人员触电。 15、电力检修（施工）作业，未能准确判断电缆运行状态、盲目作业， 造成人员触电。 16、电缆接入（拆除）架空线路或开关柜间隔，误登带电杆塔或误入 带电间隔，造成人员触电。 （二）评估类别：误碰带电设备 危险因素： 1、现场使用吊车、斗臂车时，对吊车、斗臂车司机现场危 险点告知及检查不规范，造成人员触电。如：未告知现场工 作范围及带电部位，导致吊臂对带电导体放电等。 2、室内、室外母线分段部分、母线交叉部分及部分停电检 修时忽视带电部位，造成人员触电。如：作业地点带电部位 不清，误碰带电设备等。 3、现场临时电源管理不规范，造成人员触电。如：乱拉电 源线，电源线铺设不规范，使用的工具、金属型材、线材误 将临时电源线轧破磨伤等。 4、仪器的摆放位置不合理，造成人员触电。如：仪器摆错 位置或摆放离带电设备太近。 5、容性设备进行试验工作放电不规范，造成人员触电。如： 电力电容器、电力电缆未充分放电等。 6、加压过程中失去监护，造成人员触电。如：监护人干其 他工作或随意离去，注意力不集中等。 7、仪器金属外壳无保护，造成人员触电。如：外壳未接地 或接地不牢等。 8、试验现场安全设施不规范，他人误入，造成人员触电。 如：遮拦或围栏进出口未封闭，标示牌朝向不正确，无人看 守等。 9、高压试验人员操作时未规范使用绝缘垫，造成人员触电。 如：绝缘垫耐压不合格，绝缘垫太小，试验人员操作时一只 脚站在绝缘垫上，另一只脚站在地面上。 10、绝缘工器具不合格或使用不规范，造成人员触电。如： 受潮、破损、超周期使用，绝缘杆未完全拉开。 11、低压回路工作中无人监护误碰其他带电设备。如：工作 人员身体裸露部分误碰带电设备等。 12、在变电站内人工搬运较长物件不规范。如：梯子、金属 管材、型材未放倒搬运等。 13、检修设备的交、直流电源未断开，造成人员触电。如： 未断开检修设备的控制电源或合闸电源等。 14、拖拽电缆时未做防护措施，导致与带电设备距离不够， 造成人员触电。 （三）评估类别：电动工器具触电 危险因素： 1、电动工器具的使用不规范，造成人员触电。如：手握导 线部分或与带电设备安全距离不够等。 2、电动工器具绝缘不合格，造成人员触电。如：外绝缘破 损、超周期使用等。 3、电动工器具金属外壳无保护，造成人员触电。如：外壳 未接地或用缠绕方式接地。 （四）评估类别：刀闸操作触电 危险因素： 1、不具备操作条件进行倒闸操作，造成人员触电。如：设 备未接地或接地不可靠，防误装置功能不全、雷电时