仓储管理控制程序.doc

PAGE / NUMPAGES 仓储管理控制程序 1、目的 使本事业部生产所需之原材料,半成品及成品在收货﹑储运﹑领料﹑发料﹑退料上能保持适当的管理,且能使其有序进行,特制定本控制程序. 2、范围 凡事业部生产之原材料,半成品,成品，辅材均属之. 3、职责 3.1生产部与仓库管理员：负责原材料﹑半成品﹑成品搬运与储存 3.2:仓库管理员及品管部：负责原材料﹑半成品﹑成品﹑辅材收货 3.3生产部、仓库管理员及品管部：负责原材料﹑半成品﹑成品﹑辅材的领料﹑发料﹑退料 4、定义 无 5、作业内容 5.1 仓库规划 5.1.1 仓库内应明确划分储位区域及搬运通路;搬运通路应保持畅通﹐且其周围划线区域不得堆积任何物品。 5.1.2 仓库储存物品应按其相似性﹑流动量﹑体积大小﹑材料特性、搬运距离等因素分类储存。 5.1.3 依不同特性、类别分别赋予独立区域, 各区域需明显挂置标识牌以便识别。 5.1.4 细小对象应设置储架存放﹐以节省空间。 5.1.5 危化学品应设立专门存储仓库,且需保持阴凉、通风并配备相应安全防范设备。 5.2 物料储存与管理 5.2.1 物料之储存应有明确的储位标示,且需订立各类物品之安全保存期。 5.2.2 未经品保判定为‘PASS’或‘免验’之对象不得入良品仓储存。 5.2.3 物品应按ABC库存法分类、储位整齐存放﹐材料卡上应标示物品编号、名称、规格、单位等。 材料A.B.C分级订义: 级别 概述 详细说明 储存环境要求 A 材料单价较高,属产品之主要或关键组件 PCB?BGA?IC?CCD?LCD?大型晶体管?石英?晶体振荡器及一些对潮?湿?静电敏感的组件均属之. (其中PCB未拆封,可视B.C级材料管控) 仓库封闭,温湿度严格管控(温度20~30℃; 湿度30~60%RH),严格执行防静电措施 BC 材料单价较低,订购交期较短,占产品成本金额较低之普通组件 电阻?电容?二极管?小型晶体管?电感?滤波器?线圈?排针?排线?开关?连接器?可变电阻?保险丝?排阻?排容?变压器等相同类或相近类之组件均属之 仓库封闭,在常温下管控;防静电措施 ASSY (组装) 产品之外体及机构部份材料(塑料及金属类占量较大) 产品外壳 ,组成成品之所需的一切非电子料件的机构材料,塑料及金属类居多 仓库封闭,在常温下管控;防雨水,防变形 PACKING (包装) 产品之外体包装及运输所用的低值易耗材料 Color Box?Carton?外箱Label?塑封薄膜袋?缠绕带?包装带?包装扣?封箱胶等. 仓库封闭,在常温下管控,防水,防火 其它 辅助材料 一切辅助生产所用的材料均属之 常温下针对不同特性管控 5.2.4 物品之储存与发放以实物料盘上所标识的D/C日期或无D/C的情况下，以批次号为依据并参照先进先出作业之原则作业。 5.2.5 物品储存应设“材料卡”并以一物一卡为原则;进仓及领发料时除了凭单作物料收发外并需登录于“材料卡” 5.2.6 材料进仓后﹐因包装箱尺寸储存问题而需拆包存放时﹐需拆包后在最小包装上加贴物料标识卡， 5.2.7 5.2.8 5.2.9 5.3 仓库环境、安全管理 5.3.1 仓库需根据物品的特性设立温、湿度管控(控制范围:温度25+-5℃,湿度30~60%)﹐并按《温、湿度管制要求》进行点检并将数据记录于“温、湿度管制图”,若有超出规定范围必须立即进行处理。 5.3.2 仓库需保持整洁﹑严禁烟火,切实做好7S。 5.3.3 限制非仓库人员随意进出仓库;下班或无人员轮值时需将门窗锁闭;钥匙保管人在钥匙交接时需进行书面交接记录。 5.3.4 5.4 库存物品质量保证及管理 5.4.1 根据事业部现况特订立各项材料之安全保存期限: 材料类别 保存期限 五 金、电池类 4个月 集成电路(IC)类 6个月 塑 胶、包材类 6个月 电阻、电容、晶体管类 12个月 PCB ( 未拆封 ) 12个月 PCB ( 已拆封 ) 3个月 半成品(PCBA) 6个月 成 品 12个月 5.4.2 材料安全保存期限管理办法: 1) 仓库人员根据5.4.1 “物品安全保存期限”及材料上之批次号于每月对库存材料采取盘点、自我稽查模式对材料之数量及安全保存期限进行查核。 2) 若有超出保存期的物品并应填写“产品重验申请单”请品保部重新检验。 3) 若有安全保存期限小于或等于1个月(即: 将在下次查核前超过安全保存期)的物品,在查核时需于物品外包装上贴上醒目的“注意标签”以示警告, 优先使用。 5.4.3 仓管人员在发料及使用前发现有质量疑虑时﹐应填写“产品重验申请单